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Posa di solette sulla fondazione: caratteristiche di installazione

Riparazione

Il modo più razionale per costruire una lastra di fondazione consiste nell'utilizzare lastre di cemento armato. Ciò consente di ridurre significativamente i tempi di costruzione, per ottenere la distribuzione dei carichi da tutte le partizioni interne.

La posa delle lastre sulla fondazione viene effettuata con l'ausilio di dispositivi di sollevamento e si consiglia di seguire alcune raccomandazioni.

Preparazione della Fondazione

Affinché la sovrapposizione funzioni in modo più efficiente, deve essere posizionata su una superficie allineata al livello. Pertanto, prima di posizionare le lastre sulla fondazione, è necessario verificare questo parametro. Questo è meglio fatto con un livello laser, anche se i modelli ottici convenzionali di questo strumento sono caratterizzati da una buona precisione.

  • I punti più alti e più bassi della fondazione sono determinati. In base alla grandezza del differenziale, viene determinato il metodo di livellamento della superficie.
  • Con una piccola differenza (fino a 5 cm), viene utilizzato un massetto cementizio con rinforzo con una rete speciale.
  • In caso di grandi differenze, l'allineamento viene eseguito con mattoni o con una cintura di cemento.
  • Per le fondazioni prefabbricate di blocchi, è installato un nastro di cemento armato (monolitico o composito di elementi standard).

Per evitare questa fase di lavoro, cerca di eseguire la costruzione della fondazione con la massima precisione, contribuirà ad evitare molti problemi.

Posa dei piatti sulla fondazione e sul loro layout

A seconda del materiale da cui sono costituite la fondazione e il nastro di livellamento superiore, viene determinata la profondità delle piastre. Tutti gli elementi standard possono essere basati sia su 2 e 3 lati o lungo il contorno.

Il supporto delle solette sulla fondazione dovrebbe essere:

  • Per pareti di mattoni di almeno 12,5 cm.
  • Per strutture in cemento armato non inferiore a 6 cm.

Tutti questi valori dovrebbero essere determinati dal progetto. Tutte le lastre hanno dimensioni standard e talvolta la larghezza dell'intera area non può essere coperta da un numero intero di lastre. Tagliare la lastra lungo è un esercizio piuttosto difficile, quindi le seguenti azioni possono essere intraprese.

La prima e la lastra estrema si trovano con il supporto solo su due lati, mentre la rientranza da 3 pareti può raggiungere 25 cm, i vuoti risultanti possono essere sigillati in diversi modi.

Installazione di solette

Una volta che la base della striscia è completamente allineata, è possibile procedere all'installazione. Tutto il lavoro deve essere fatto con l'aiuto di attrezzature di sollevamento, mentre è necessario scegliere una gru per autocarri con un'adeguata capacità di sollevamento e portata del braccio. Ciò contribuirà a ridurre il numero delle reinstallazione e quindi a ridurre il tempo di noleggio e il relativo costo.

È possibile posare le lastre sulla fondazione sia sulla malta asciutta che sulla malta cementizia di grado non inferiore a 100 mm. Preferenza dovrebbe essere data con precisione la seconda opzione, per risparmiare su una piccola quantità di soluzione non ha senso.

  • Uno strato di malta con uno spessore di circa 20 mm viene applicato alle pareti di supporto, e si raccomanda di posare una barra di armatura nel suo spessore (diametro 10-12 mm). Questa tecnica fornirà un unico livello di piastre alle articolazioni, impedirà l'estrusione completa della soluzione dall'articolazione.
  • Prima dell'installazione, è necessario sigillare i vuoti nelle piastre. È preferibile utilizzare un isolamento (250-300 mm) per questo scopo e chiudere la faccia finale con malta cementizia.
  • La lastra è posata liscia verso l'interno (soffitto del seminterrato), in questo caso vi sarà una cucitura tra loro che sarà conveniente per la riparazione.
  • Per l'installazione del soffitto è necessaria una squadra di 3-4 persone (una fissa le imbragature sulle lastre, il resto viene posato sul basamento e livellato).
  • Le lastre dovrebbero essere poste il più strettamente possibile l'una all'altra. L'installazione delle solette sulla fondazione (regolazione della posizione finale) viene eseguita con l'ausilio dei piedi di porco. In questo caso, è possibile eseguire questa operazione per 5-10 minuti dopo la posa.
  • In alcuni casi viene applicato l'ancoraggio delle lastre alla fondazione, ma questa procedura è facoltativa. Spesso, con il rinforzo viene anche utilizzato un mucchio di piastre, che conferisce alla struttura ulteriore stabilità. Per fare questo, i raccordi sono saldati al telaio della lastra (punti di attacco dei ganci durante il sollevamento). Quindi, tutte le piastre sono collegate in una singola unità.

Qualche parola sulla preparazione della malta cementizia.

Tutti i componenti della sospensione di cemento devono essere setacciati prima della miscelazione, non ci dovrebbe essere la minima pietra nella sabbia. Il fatto è che possono impedire alla lastra di giacere sulla fondazione in modo uniforme su tutta la superficie.

Sigillatura di cuciture e posa di vuoti

È necessario prestare particolare attenzione per sigillare le giunture tra le piastre, altrimenti si potrebbe verificare il congelamento della struttura o la perdita di calore non necessaria attraverso tali vuoti nella struttura. Si consiglia di riempire le fughe con malta cementizia o conglomerato cementizio da pietrisco di piccole frazioni (con una larghezza significativa del giunto).

Allo stesso tempo, a volte sotto l'articolazione dall'interno è necessario fissare la tavola come una cassaforma. Può essere fissato con un filo, che è legato al pareggio del rinforzo posto lungo la linea di giunzione. Spesso ricorrere a schiuma di giunti isolanti aggiuntivi.

La sigillatura dei giunti deve essere effettuata immediatamente dopo l'installazione delle piastre, altrimenti sono intasate da detriti di costruzione, che è quasi impossibile da pulire. E questo può portare a un deterioramento dell'isolamento delle articolazioni.

Per la posa dei vuoti rimanenti, è anche possibile utilizzare un mix di calcestruzzo con l'installazione di casseforme. Piccole aperture possono essere posate in mattoni o blocchi di calcestruzzo (altri tipi di blocchi). In questo caso, una parte del mattone deve poggiare sulla fondazione, la seconda sulla lastra del solaio.

Posa reti

In quasi tutti i casi, la fondazione delle lastre deve essere rinforzata con una cintura blindata (cintura sismica). Viene utilizzato per aumentare la stabilità della struttura, aumenta la sua rigidità, impedisce la formazione di fessure nelle strutture.

Armopoyas è una struttura monolitica in cemento armato, che viene versata attorno al perimetro della fondazione attorno alle lastre del pavimento. La cassaforma viene installata, i raccordi vengono posati e il calcestruzzo viene colato.

Se il progetto non richiede tale rinforzo, l'intero perimetro può essere disposto con mattoni. In questo caso, fanno spesso ricorso a un riscaldamento aggiuntivo mediante schiuma di plastica, che viene posizionata tra la lastra e la muratura. Una rete di rinforzo viene posata sulla muratura e viene applicato nuovamente uno strato di malta cementizia, aumentando ulteriormente la resistenza strutturale.

La sovrapposizione realizzata in questo modo è considerata la più affidabile e resistente, a differenza delle strutture in legno, non è praticamente soggetta alla distruzione, il che aumenta la durata dell'intero edificio.

Posa competente di solai sulla base della fondazione

Il completamento di una grande fase di lavori di costruzione è l'installazione di solette sulla fondazione. Molto spesso, la posa di lastre in cemento armato al piano interrato viene utilizzata per edifici in mattoni o case e blocchi di cemento espanso. Il lavoro su pavimenti e tipi di pavimenti successivi è descritto in dettaglio nell'articolo "Installazione di solai". La discussione seguente si concentrerà solo sulla sovrapposizione del seminterrato. Per posizionare correttamente gli elementi sul muro del seminterrato, è necessario tenere conto delle peculiarità del lavoro.

Cintura monolitica in cemento armato

Se la fondazione dell'edificio è costituita da blocchi prefabbricati in calcestruzzo, sarà necessario adottare ulteriori misure per rafforzare la struttura prima dell'installazione. La posa della cintura di cemento sul muro sotto la lastra è necessaria in modo che:

  • assicurare una distribuzione uniforme del carico dai singoli elementi del pavimento ai singoli blocchi di fondazione;
  • aumentare la resistenza del nastro di fondazione per la piegatura;
  • allineare il bordo del basamento per posare correttamente le lastre;
  • aumentare la rigidità dell'edificio con piccoli movimenti del terreno.
Posa di una cintura di cemento sul muro

Il fatto è che i blocchi di fondazione fabbricati in fabbrica non hanno rinforzo. Sono progettati per la compressione centrale.

Le solette sulla fondazione sotto le pareti esterne sono basate solo sulla loro parte interna, che crea un'eccentricità del carico (offset rispetto al centro), in conseguenza della quale appare una forza di flessione che il calcestruzzo non può resistere senza rinforzo.

Secondo i documenti normativi sul taglio del muro di fondazione, viene fornita una cintura di calcestruzzo B20 con uno spessore di 200 mm. La cintura è realizzata con tecnologia monolitica. Con la posa di barre d'armatura longitudinali in due file.

Il rinforzo è un telaio spaziale, il più delle volte costituito da quattro aste longitudinali collegate in piani orizzontali e verticali con barre di rinforzo di diametro minore (morsetti).

Grazie al design di rinforzo si adatta facilmente alla piegatura. A causa della tecnologia di produzione monolitica, il nastro non ha giunti verticali e fornisce rigidità spaziale lungo l'intero perimetro dell'edificio.

È meglio riempire l'intera miscela in una volta, in modo da non formare giunture.

Il riempimento viene eseguito in due modi:

  • tutto il perimetro alla volta;
  • a strati.

Il lavoro di stratificazione può essere necessario se l'altezza della cintura è superiore a quella raccomandata e sono sorte circostanze che impongono un'interruzione del lavoro. Versare correttamente l'intera miscela alla volta. In questo caso, i giunti della miscela di calcestruzzo con caratteristiche e grado di solidificazione diversi non sono formati, il che aumenterà significativamente la resistenza dell'intera struttura.

Montaggio a piastra

L'installazione degli elementi del pavimento nella posizione di progetto inizia con la determinazione della grandezza della struttura portante sulla fondazione. La posa della lastra secondo i documenti normativi è necessaria in conformità con i seguenti requisiti:

Installazione di pavimenti sulla fondazione

  • appoggiato su una piastra di base in mattoni con una lunghezza fino a 4m - 70 mm;
  • appoggiato su una piastra di base in mattoni con una lunghezza di 4 m -90 mm;
  • cuscinetto su calcestruzzo - 60 mm.

I valori di cui sopra sono requisiti minimi. È meglio fornire un magazzino. Durante la costruzione di edifici, gli esperti più spesso prevedono il supporto di piastre di 120 mm. Questo valore ti consente di non preoccuparti del fatto che i lavoratori possano posare il prodotto con un piccolo offset.

La posa sulla fondazione del pavimento deve essere sostenuta su due lati, senza intermedio. L'aspetto dei punti di supporto nel mezzo porta alla formazione di crepe e, di conseguenza, alla rottura della lastra al posto del supporto.

Un materiale di isolamento termico viene applicato all'estremità del prodotto, necessario per evitare ponti freddi. I ponti freddi sono pericolosi perché conducono alle seguenti spiacevoli conseguenze:

  • condensa sul luogo del cuscinetto;
  • muffa e muffa;
  • ridurre l'efficienza della protezione termica dell'edificio, l'aspetto dell'area in cui si verifica la dispersione del calore;
  • violazione delle condizioni di temperatura e umidità.

Come il materiale isolante utilizzato:

  • pezzi di lastre di lana minerale avvolti in polietilene;
  • polistirolo avvolto in polietilene;
  • schiuma di polistirene estruso (penoplex).

Avvolgere la schiuma e la lana minerale in polietilene per evitare che l'umidità penetri nell'isolamento. L'acqua influisce su questi materiali in modi diversi, ma il risultato è uno: una diminuzione delle prestazioni termiche. Nel caso della lana minerale, che è altamente igroscopica, le caratteristiche sono ridotte a causa della presenza di umidità.

Distruzione delle pareti dello scantinato durante l'installazione dei prodotti

La schiuma non è in grado di assorbire il liquido così bene, ma anche una piccola quantità di esso tra i granuli del materiale a basse temperature porta alla dispersione della piastra in palline.

È importante! L'attrezzatura di sollevamento sul sito deve essere posizionata in modo tale da non danneggiare la struttura dell'edificio.

Dopo i lavori preparatori e la determinazione della dimensione del cuscinetto inizia la posa delle piastre sulla fondazione. L'installazione del soffitto viene eseguita nel seguente ordine:

Schema di ancoraggio tra pareti e muri

  1. I vuoti della lastra nei punti di appoggio sono sigillati con isolamento in calcestruzzo leggero o lana minerale. Questo è fatto per aumentare la resistenza della struttura nelle aree di pizzicamento dalla parete.
  2. Sulla fondazione viene applicato uno strato di malta di M100 e uno spessore superiore a 20 mm.
  3. Il piatto non può essere rovesciato. Il prodotto è diverso nella parte superiore e inferiore. La superficie inferiore estensibile presenta un rinforzo maggiore rispetto alla tomaia comprimibile. Se installato in modo errato, l'elemento potrebbe rompersi a metà. Distinguere visivamente la superficie superiore e inferiore dalla levigatezza della base. Le sovrapposizioni nella parte superiore hanno un aspetto irregolare e ruvido. la superficie inferiore in futuro servirà da soffitto, quindi è resa liscia. Questa differenza è dovuta al fatto che il processo di produzione avviene in forme. L'indurimento della superficie nella parte inferiore della forma dà uno stronzio liscio. La parte superiore, a contatto con l'aria, risulta essere ruvida.
  4. Per il lavoro saranno necessarie tre o quattro persone. Uno dei lavoratori produce il fissaggio della piastra al gancio della gru. Per l'installazione della sovrapposizione, viene utilizzata una speciale imbragatura a quattro gambe, che viene fissata ai circuiti di montaggio previsti nella lastra. Due operai pongono la lastra nella posizione di progetto e si staccano dalla fionda. Un'altra persona potrebbe aver bisogno di comandare al gruista se il contatto visivo con i lavoratori non è possibile.
  5. È necessario montare le piastre l'una accanto all'altra. Se le dimensioni della stanza non consentono di coprirla completamente con la larghezza dei prodotti standard, prevedere una guarnizione monolitica di una piccola area che non consenta l'ingresso dell'elemento in calcestruzzo in larghezza.
  6. L'installazione sulla fondazione viene completata ancorando le lastre tra loro e con le pareti. Ciò creerà un pavimento del disco rigido e aumenterà la stabilità dell'edificio. Le ancore lungo la lunghezza del muro si trovano ogni 2-3 metri.

L'installazione di elementi in cemento armato sulla fondazione con l'osservanza della tecnologia garantirà una lunga durata di vita dell'edificio e la sicurezza dei residenti.

Come posare le lastre sulle fondamenta

Posa di lastre sulle fondamenta: questa è la fase finale di costruzione della base. L'intero processo si svolge in più fasi con l'uso di meccanismi di sollevamento. La correttezza dell'installazione garantisce la creazione di un supporto solido e affidabile per la struttura eretta. In questo modo, la costruzione viene eseguita più velocemente rispetto a quando si getta la cassaforma esposta con il calcestruzzo.

Tipi di lastre per pavimenti

Il criterio per la scelta del materiale per l'installazione è l'area della struttura di fondazione. Con piccole dimensioni dell'edificio utilizzando piastre di 10 cm di spessore. Se la dimensione dell'edificio è significativa, questo parametro varia da 20 a 25 cm.

In costruzione utilizzare le piastre presentate nella tabella sottostante.

Piatto cavo rotondo

L'utilizzo di strutture a lastra consente di eseguire tutto il lavoro più velocemente e con meno fatica rispetto a quando si riempiono i pavimenti con soluzioni concrete. I vuoti disponibili all'interno dei prodotti forniscono ulteriore isolamento termico e acustico.

Lo svantaggio delle costruzioni create per motivi sostanziali è la mancanza di integrità. Questo segno negativo elimina l'installazione aggiuntiva della gabbia di rinforzo.

I pannelli arrotondati spesso si sovrappongono alla base. Sono considerati l'opzione migliore per questo scopo.

Lavoro preparatorio

Gli eventi preliminari hanno lo scopo di creare le condizioni per un ulteriore lavoro produttivo, il rispetto della tecnologia. Il processo inizia con la preparazione dei piatti, la superficie della base.

I pannelli vengono prima controllati per la presenza di trucioli, sporgenze, conformità ai parametri geometrici. I difetti rilevati vengono eliminati prima dell'installazione.

Quindi elaborare le estremità. Le aperture sono chiuse in due modi:

  • posando i mattoni seguiti dal cemento versato;
  • riempire con l'isolamento, coprendolo con intonaco.
Fori di posa con malta di mattoni e cemento

La fondazione è preparata come segue:

  • usare il livello per determinare la curvatura della superficie della base;
  • le differenze maggiori scelgono l'opzione di allineamento appropriata;
  • quando le discrepanze non superano i 5 cm, utilizzare un massetto cementizio posato sulla rete di rinforzo;
  • per grandi valori dell'allineamento differenziale prodotto con l'aiuto di mattoni.

La fondazione assemblata dai blocchi, prima di posare le lastre su di essa, è combinata con l'aiuto di un nastro di cemento armato.

Le piastre sono posizionate su una superficie piana per ridurre al minimo i costi aggiuntivi per il livellamento del pavimento della struttura, per facilitare ulteriori lavori di costruzione.

Posa dei piatti sulla base

Dopo la preparazione inizia a posare le lastre sulla fondazione. Poiché il peso del materiale è di diverse tonnellate, vengono utilizzati meccanismi di sollevamento. È possibile posare i pannelli sulla malta cementizia o su una superficie asciutta. Il primo metodo è preferibile, perché l'installazione è ulteriormente rafforzata.

Ecco come creare una sovrapposizione di lastre:

  • impastare la soluzione sottile;
  • mettilo su un nastro di base con uno strato di due centimetri;
  • sistemare la barra di rinforzo (diametro sufficiente - 1-1,2 cm);
  • poi le lastre vengono posate sulla fondazione con il lato liscio verso l'interno, strettamente raccordate con rottami.
Installazione a soffitto

La posa del rinforzo non è necessaria, ma non consente alla soluzione di essere schiacciata alle giunture e le articolazioni si trovano sullo stesso livello. La sovrapposizione dovrebbe essere il più orizzontale possibile. L'affidabilità si ottiene fissando le cerniere dei pannelli adiacenti di rinforzo tra di loro. Ogni nodo di connessione è saldato insieme.
La larghezza della sezione di supporto sovrapposta al basamento dipende dal materiale di costruzione di quest'ultimo: la "sovrapposizione" sulla muratura non deve essere inferiore a 125 mm e sulla struttura in cemento armato non inferiore a 6 cm, valori determinati dal progetto.

I pannelli del pavimento possono essere supportati su 2 o 3 lati o completamente attorno al loro perimetro.

Le lastre estreme e 1a sono posate con supporto su 2 lati. Lo spazio tra il terzo bordo e la fondazione della striscia può raggiungere 0,25 m ed è sigillato in vari modi, ad esempio costruendo un nastro di rinforzo.

Rinforzo e sigillatura delle cuciture

Al fine di aumentare la rigidità della struttura creata, per migliorare la stabilità dei piatti, creano attorno al cinturino perimetrale. La tecnologia del lavoro è la seguente:

  • cassaforma lungo il perimetro;
  • il tondo per cemento armato è posto all'interno;
  • collegare le aste nei nodi di costruzione con filo o saldatura;
  • eseguire il getto di cemento.

Un'alternativa agli armopoyas è la muratura. Si è diffuso sul perimetro. Nel lavoro usando una rete di rinforzo per rendere la struttura più forte.

Subito dopo l'installazione dei soffitti, i giunti, i vuoti rimanenti con malta cementizia sono sigillati. In alcuni casi, la cassaforma viene installata sotto i giunti larghi.

La sovrapposizione rinforzata ha aumentato l'affidabilità. Il periodo di funzionamento dell'edificio aumenta, è più lentamente distrutto. Sigillare giunti e vuoti può ridurre significativamente la perdita di calore.

Il processo di posa delle lastre è mostrato nel video qui sotto.

Posa di solette sulla base

Posa di solai sulla fondazione: tecnologia, livello generale di uscita, rinforzo della scatola, applicazione della malta, installazione delle lastre e copertura dei vuoti

La base del nastro sotto la lastra è già stata posata, è ora di chiudere la scatola risultante dalle lastre stesse. Cioè, per rendere il seminterrato e, allo stesso tempo, il pavimento dell'edificio.

A prima vista potrebbe sembrare un lavoro semplice. Tuttavia, come in tutto, ci sono alcune sfumature che sono meglio conosciute ora, quindi non ci saranno problemi in seguito.

Nella foto, il lavoro di posa si sovrappone per metà

Tecnologia di posa

Se parliamo di costruzioni private, qui uno dei tipi di pavimenti più popolari sono le lastre cave. Si tratta di loro che saranno discussi in questo articolo. Cioè, sotto sarà un'istruzione in cui il processo di posa di piattaforme vuote è descritto in dettaglio.

Come dimostra la pratica, è possibile eseguire sovrapposizioni di alta qualità della fondazione con lastre. La cosa principale è fare tutto in modo coerente, attento, lento e rispettare i nostri consigli.

Fai attenzione! Per la posa automatica delle lastre alveolari è necessario disporre di alcuni potenti aiutanti e di una piccola gru a disposizione. Se puoi permetterti, allora non è necessario assumere una squadra di costruttori.

La conclusione del livello generale o degli angoli di "tiro"

Solo così mettere i piatti sulla base del nastro è impossibile.

  1. In primo luogo. perché probabilmente è allagato in modo non uniforme, cioè non esiste un livello uniforme di altezza, a causa del quale la sovrapposizione risulterà essere di scarsa qualità.
  2. E in secondo luogo. i costruttori professionisti non raccomandano la posa di cemento sul calcestruzzo.

Pertanto, il supporto (nel nostro caso questa è la base) per le piastre dovrebbe essere idealmente di altezza e il più agevole possibile dall'alto. Per raggiungere questo obiettivo, per cominciare, devi armarti di uno strumento come il livello di un edificio. Con esso, puoi facilmente sparare agli angoli (ad esempio, inviarli sotto un livello generale di altezza).

Oggi ci sono molti strumenti simili, che vanno da tutti i tipi di livelli e finiscono con il tradizionale livello di corda. Scegli quello con cui ti sentirai più a tuo agio.

Dopo aver effettuato tutte le misure e aver scoperto la differenza tra gli angoli, sarà necessario correggere in qualche modo le carenze. Questo può essere fatto usando mattoni normali: metti una singola benda in muratura su una base di strisce (vedi l'immagine sotto). Quando un livello comune viene visualizzato da tutti gli angoli, puoi iniziare a rafforzare la scatola.

Mattone per far emergere un singolo livello di altezza

Rinforzo della scatola

Appena prima di posare le lastre sarebbe bene prendersi cura della rigidità complessiva della scatola. Per questo montare uno strato di rete di rinforzo con un diametro di 16 mm. Si trova sopra il livello del mattone precedentemente derivato (leggi anche l'articolo Rinforzo in fibra di vetro per la fondazione - una nuova parola nella costruzione tradizionale).

Perché è necessario? Il fatto è che con il tempo il terreno su cui sorge l'edificio può iniziare a diventare gonfio, il che comporterebbe la deformazione della cornice dell'edificio. E un apparecchio così semplice, dato che la maglia di rinforzo non consente al telaio di muoversi e se qualcosa lo riporta al suo livello originale.

Rafforzamento della scatola di rinforzo in rete

Applicazione della soluzione

Di norma, sulle lastre di fondazione vengono fissate con l'aiuto di malte cementizie applicate prima dell'imposizione di piattaforme cave.

È necessario prepararlo, date le seguenti sfumature:

  1. La sabbia per la malta deve essere setacciata bene - anche un piccolo ciottolo può far inclinare la costruzione e ridurre tutti i lavori a "no";
  2. La soluzione non dovrebbe essere molto spessa;
  3. È necessario applicare sulla fondazione con uno strato non più spesso di 20 mm;
  4. Ricorda, il compito più importante della soluzione è distribuire uniformemente l'intero carico dalle solette sulla superficie della fondazione.

Posa dei piatti

Qui arriviamo alla domanda principale: come posare le lastre sulle fondamenta? Questo processo si svolge come segue: con l'aiuto di una gru, la stufa si alza ad una certa altezza e si trova sopra il punto in cui giacerà (leggi anche l'articolo Altezza della Fondazione - sopra il terreno e pieno).

Qualcuno dovrà prendere la stufa e dirigerla nella posizione desiderata (per questo avrete bisogno di diversi assistenti). Prima di rimuoverlo dall'imbragatura della gru, vengono utilizzati i piedi di porco per un prelievo accurato.

Questo è il processo di posa delle piattaforme.

E qui ci sono i punti importanti che devono essere considerati durante il processo di cui sopra:

  • Direttamente durante la posa, assicurarsi che il lato liscio delle piastre sia sempre sul fondo e ruvido sulla parte superiore.
  • Le lastre devono essere posizionate il più vicino possibile l'una all'altra - cercare di evitare il minimo spazio. Naturalmente, dopo averli posti tra loro, gli smussi (depressioni triangolari) rimarranno e dovranno essere sigillati. E come si fa, parleremo un po 'più tardi.
  • Montare piattaforme vuote tra loro lungo il bordo inferiore.
  • Fissare le piastre con anelli ancore al supporto, in modo che non "camminino" orizzontalmente.

Suggerimento: C'è sempre una grande richiesta di lastre per pavimenti, e raramente si trovano nei magazzini in vendita. È meglio ordinare le lastre un mese prima dell'inizio della costruzione, poiché la loro produzione richiede almeno due settimane.

Fodera di vuoti

Smussi tra lastre del pavimento

Dopo il lavoro più laborioso, procediamo alla fase finale - eliminando gli smussi e gli spazi rimanenti. Per fare ciò, di nuovo, usa un mattone convenzionale. Ma potrebbe esserci una difficoltà.

Il fatto è che a volte è impossibile posare le lastre su tutti i lati con un mattone dello stesso spessore. Cioè, ci possono essere tali lacune in cui il mattone semplicemente non si adatta.

Se, tuttavia, ridurre lo spessore del mattone, la probabilità di congelamento di quel posto nella stagione invernale è alta. Come uscire da questa situazione?

Spianare tutti i vuoti remoti. Il prezzo di questo materiale è molto ragionevole e alla portata di tutti.

Per informazioni! Condotti numerosi studi ed esperimenti hanno dimostrato che la schiuma ispessisce la superficie di oltre 70 cm, e talvolta anche fino a un metro!

Sigillare le cavità con schiuma e mattoni

Dopo tale rivestimento con mattoni e schiuma, il tutto viene colato con malta cementizia, che, a proposito, funge da ulteriore strato isolante del futuro edificio. In linea di principio, la base delle lastre è pronta.

Il risultato di un buon lavoro

Rinforzo della scatola

Nel caso in cui decidessi di andare alla fine e vuoi dare più rigidità alla scatola risultante. Questo è fatto, ovviamente, a volontà. Tuttavia, noi raccomandiamo comunque di utilizzare questo efficace metodo di rafforzamento.

Sarà necessario collegare le lastre tra loro con raccordi del diametro di 12 cm. L'armatura passa attraverso quelle aperture di piattaforme cave per le quali erano state precedentemente sollevate da una gru. Il fascio risultante deve essere fissato saldando lungo l'intera lunghezza della scatola.

Rafforzamento supplementare dovuto alle armature

Un'azione così prudente consentirà di evitare qualsiasi conseguenza del movimento del terreno (inclinazione della struttura, comparsa di fessure sulle fondamenta e sulle strutture murarie). E se ti avvicini alla costruzione superficialmente e non ascolti le raccomandazioni, allora tutto finirà piuttosto male.

Abbiamo cercato di rispondere alla domanda "Come posare le lastre sulle fondamenta?" Il più completamente possibile. Speriamo che le istruzioni di cui sopra siano utili per te (vedi anche l'articolo The Swedish Plate and the Foundation: i punti principali della base di dispositivi sulle nuove tecnologie).

E nel video presentato in questo articolo troverai ulteriori informazioni su questo argomento. Ci auguriamo che in una delle case che hai costruito, vivessi molto più di una generazione della tua famiglia!

Installazione di solette sulla fondazione - tecnologia di posa

Nella costruzione utilizzata 3 metodi principali di fondazioni sovrapposte. Il più comune di questi, specialmente nel caso di singoli edifici, è la posa di lastre di cemento armato. Nei prodotti di costruzione a vita bassa vengono utilizzati "cavi piatti". È necessario elaborare le specifiche della loro installazione.

Per una persona che non ha mai affrontato un simile lavoro prima, sembra che non ci sia nulla di difficile in merito. La logica è semplice: poiché tutte le piastre hanno una geometria rigorosa, quindi con l'aiuto di una gru, la loro installazione viene eseguita in tempi relativamente brevi. Ma quanto è vero? Se non si conoscono alcune delle caratteristiche del lavoro sulla disposizione della sovrapposizione delle lastre in cemento armato, vi è un'alta probabilità che si dovranno affrontare gravi problemi in futuro.

Fase di preparazione

1. La scelta di prodotti e accessori

Le lastre alveolari sono prodotte solo su scala industriale. Ogni produttore fornisce al mercato prodotti di determinate dimensioni. Ed ecco la domanda: c'è una impresa nel distretto, i cui prodotti sono adatti per la posa su questa fondazione? E se no? Per evitare un lavoro dispendioso in termini di tempo come i piatti da taglio, è consigliabile ordinarli e ciò dovrebbe essere fatto in anticipo. Ed ecco perché. Il processo di produzione coinvolge la fase di "maturazione" del calcestruzzo e dura 2 settimane o più (a seconda della tecnologia).

Altrettanto importante è il problema del noleggio di una gru. Abbiamo bisogno di chiedere la sua capacità di carico e la lunghezza del braccio. L'inquilino paga per ogni ora di lavoro e più spesso è necessario spostare la gru da un posto all'altro, maggiore è il tempo necessario per l'installazione. Se non si presta attenzione a questo, il prezzo di posa del massimale può aumentare in modo significativo.

Adattamenti. Il livello sarà richiesto senza problemi (anche se non uno laser), poiché l'utilizzo del solo livello di costruzione non fornirà la precisione richiesta. Inoltre, legno (barre) per impilare prodotti in calcestruzzo in pile. Tutto il resto è necessario: rimorchio, pezzi di isolamento, cemento e simili, sono sempre a portata di mano in qualsiasi cantiere.

Il luogo per la conservazione delle lastre viene scelto in anticipo, poiché raramente è possibile effettuare la posa sulla fondazione direttamente "dal lato". Sì, ed è poco pratico farlo, dal momento che devono ancora essere ordinati, tenendo conto delle condizioni delle superfici (vedi sotto). Di conseguenza, dovranno essere caricati prima dell'inizio del lavoro.

  • I prodotti si trovano uno sopra l'altro, senza spostamenti orizzontali.
  • L'altezza della pila non è superiore a 2,5 m.
  • "Lining" sono installati sotto ogni lastra, su entrambi i lati, con una distanza dai bordi di 30 - 40 cm. In nessun altro luogo (in lunghezza) si adattano!
  • Se c'è un primer nel luogo di conservazione, ed è piuttosto malleabile, allora si deve tener conto che deve essere venduto sotto il peso della pila. Pertanto, una barra della sezione corrispondente viene selezionata sotto la piastra inferiore. Durante la conservazione, il campione inferiore non deve toccare terra.

Poiché la sovrapposizione deve trovarsi rigorosamente in orizzontale, tutte le parti superiori del nastro devono trovarsi in questo piano. Qui è con l'aiuto del livello e controllato. Cosa fare quando viene rilevato skew?

  • Se è insignificante (fino a ± 50 mm), l'allineamento viene eseguito posizionando il DSP con rinforzo.
  • A differenze più significative prima che l'installazione di sovrapposizione della cintura di cemento (livellamento) venga risolta o venga eseguita la posa aggiuntiva di un mattone.

Come posare i piatti sulle fondamenta

La sua caratteristica dipende dal materiale da cui sono stati montati il ​​nastro e lo strato di livellamento. Rispettare le seguenti regole:

1. Prima di installare sulla fondazione, tutti i vuoti nelle estremità dei prodotti in calcestruzzo devono essere sigillati. Ad esempio, un pezzo di isolamento rivestito con uno strato di malta cementizia.

2. Sui prodotti in laterizio sono installati con una "sovrapposizione" non inferiore a 125 mm su ciascun lato, su calcestruzzo - 60 mm.

3. La lastra estrema è impostata in modo che appoggi solo su 2 lati (stretti). Lo spazio tra il nastro di fondazione e il bordo laterale della lastra dopo l'installazione è sigillato. Per fare questo, ci sono diverse tecniche (per esempio, armopoyas).

4. In precedenza, in quei punti del nastro di fondazione, dove verranno fissate le piastre, è preferibile rivestire con una soluzione di cemento (M100 è sufficiente) con uno strato di almeno 2 cm..

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5. Una delle caratteristiche dei prodotti concreti vuoti è che hanno solo un lato liscio. Questo non ha un ruolo nella costruzione delle fondamenta delle solette, ma in questo caso è importante. Dal momento che i prodotti saranno il soffitto del seminterrato (seminterrato), l'installazione dovrebbe essere eseguita in modo tale da "sembrare" piatta a faccia in giù. In questo caso, non dovrai affrontare ulteriori misure per preparare la superficie per la finitura.

6. Se necessario, l'allineamento durante la posa dei prodotti ha utilizzato i piedi di porco. Pertanto, il lavoro per l'installazione di solai sulla fondazione non viene eseguito - almeno 3 persone, senza contare l'operatore della gru.

Per una fissazione più forte dei prodotti in calcestruzzo sul nastro, è possibile collegarli con gli ancoraggi. Ma questo è un processo piuttosto complicato. Più spesso, tutti i prodotti sono fissati rigidamente insieme a pezzi di tondo per cemento armato, che è saldato ai loro occhi di montaggio. Anche quando il terreno si muove, tale premeditazione impedirà alle piastre di muoversi sul nastro di fondazione.

Sigillatura di cuciture sovrapposte

Prima di tutto, è necessario ridurre al minimo la perdita di calore. Anche se in alcuni casi, in un clima rigido, l'abbandono di questa fase porta al congelamento di elementi strutturali. Inoltre, nel processo di finitura del lavoro, parte della soluzione "andrà via" nelle cuciture, e la sua sostanziale sovrascambio non può essere evitata.

Di conseguenza, tutti gli spazi tra le lastre di cemento per la base delle strisce devono essere adeguatamente riparati. La tecnica dipende dalla loro larghezza. Per la sigillatura vengono utilizzate soluzioni in calcestruzzo o DSP, ghiaia, pietrisco di piccole frazioni. Come opzione, riempire con argilla espansa. Questo riscalda ulteriormente il design.

Va notato che la terminazione viene eseguita immediatamente dopo l'installazione di prodotti in calcestruzzo. Altrimenti, tutte le articolazioni saranno piene di spazzatura e dovrai passare il tempo a pulirle.

Il bisogno è spiegato dal fatto che la cintura corazzata rende la struttura molto più forte. Questo è particolarmente importante nelle aree caratterizzate dal rischio sismico. La tecnica è semplice: installazione di una piccola cassaforma (lungo il perimetro del soffitto), installazione di una struttura composta da barre, versamento di soluzioni concrete.

A volte, invece di una tale "cintura", la muratura è equipaggiata (anche con rinforzo).

Se ti concentri sul prezzo medio, allora si sovrappone a 3.750 rubli / m2. Ma questo è l'importo totale, compreso il costo della gru e i servizi dei maestri. Sebbene ogni azienda abbia i suoi prezzi, è molto diversa. Minimo - 1 550 rubli, massimo - 2 950 rubli (per l'installazione di 1 calcestruzzo).

Dato che la disposizione della sovrapposizione non rientra nella categoria del "lavoro ad alta quota", è possibile risparmiare bene se ci limitiamo ad affittare una gru. Tutto il resto - da soli. A questo proposito, è consigliabile preparare in anticipo un luogo in cui operare la macchina, se necessario in relazione alle specifiche della costruzione: il modo in cui si muove. Ciò ridurrà in modo significativo il tempo di utilizzo della gru e in generale ridurrà i costi di installazione.

Posa competente di solai sulla base della fondazione

Il completamento di una grande fase di lavori di costruzione è l'installazione di solette sulla fondazione. Molto spesso, la posa di lastre in cemento armato al piano interrato viene utilizzata per edifici in mattoni o case e blocchi di cemento espanso. Il lavoro su pavimenti e tipi di pavimenti successivi è descritto in dettaglio nell'articolo "Installazione di solai". La discussione seguente si concentrerà solo sulla sovrapposizione del seminterrato. Per posizionare correttamente gli elementi sul muro del seminterrato, è necessario tenere conto delle peculiarità del lavoro.

Cintura monolitica in cemento armato

Se la fondazione dell'edificio è costituita da blocchi prefabbricati in calcestruzzo, sarà necessario adottare ulteriori misure per rafforzare la struttura prima dell'installazione. La posa della cintura di cemento sul muro sotto la lastra è necessaria in modo che:

  • assicurare una distribuzione uniforme del carico dai singoli elementi del pavimento ai singoli blocchi di fondazione;
  • aumentare la resistenza del nastro di fondazione per la piegatura;
  • allineare il bordo del basamento per posare correttamente le lastre;
  • aumentare la rigidità dell'edificio con piccoli movimenti del terreno.

Posa di una cintura di cemento sul muro

Il fatto è che i blocchi di fondazione fabbricati in fabbrica non hanno rinforzo. Sono progettati per la compressione centrale.

Le solette sulla fondazione sotto le pareti esterne sono basate solo sulla loro parte interna, che crea un'eccentricità del carico (offset rispetto al centro), in conseguenza della quale appare una forza di flessione che il calcestruzzo non può resistere senza rinforzo.

Secondo i documenti normativi sul taglio del muro di fondazione, viene fornita una cintura di calcestruzzo B20 con uno spessore di 200 mm. La cintura è realizzata con tecnologia monolitica. Con la posa di barre d'armatura longitudinali in due file.

Il rinforzo è un telaio spaziale, il più delle volte costituito da quattro aste longitudinali collegate in piani orizzontali e verticali con barre di rinforzo di diametro minore (morsetti).

Grazie al design di rinforzo si adatta facilmente alla piegatura. A causa della tecnologia di produzione monolitica, il nastro non ha giunti verticali e fornisce rigidità spaziale lungo l'intero perimetro dell'edificio.

È meglio riempire l'intera miscela in una volta, in modo da non formare giunture.

Il riempimento viene eseguito in due modi:

  • tutto il perimetro alla volta;
  • a strati.

Il lavoro di stratificazione può essere necessario se l'altezza della cintura è superiore a quella raccomandata e sono sorte circostanze che impongono un'interruzione del lavoro. Versare correttamente l'intera miscela alla volta. In questo caso, i giunti della miscela di calcestruzzo con caratteristiche e grado di solidificazione diversi non sono formati, il che aumenterà significativamente la resistenza dell'intera struttura.

Montaggio a piastra

L'installazione degli elementi del pavimento nella posizione di progetto inizia con la determinazione della grandezza della struttura portante sulla fondazione. La posa della lastra secondo i documenti normativi è necessaria in conformità con i seguenti requisiti:

Installazione di pavimenti sulla fondazione

  • appoggiato su una piastra di base in mattoni con una lunghezza fino a 4m - 70 mm;
  • appoggiato su una piastra di base in mattoni con una lunghezza di 4 m -90 mm;
  • cuscinetto su calcestruzzo - 60 mm.

I valori di cui sopra sono requisiti minimi. È meglio fornire un magazzino. Durante la costruzione di edifici, gli esperti più spesso prevedono il supporto di piastre di 120 mm. Questo valore ti consente di non preoccuparti del fatto che i lavoratori possano posare il prodotto con un piccolo offset.

La posa sulla fondazione del pavimento deve essere sostenuta su due lati, senza intermedio. L'aspetto dei punti di supporto nel mezzo porta alla formazione di crepe e, di conseguenza, alla rottura della lastra al posto del supporto.

Un materiale di isolamento termico viene applicato all'estremità del prodotto, necessario per evitare ponti freddi. I ponti freddi sono pericolosi perché conducono alle seguenti spiacevoli conseguenze:

  • condensa sul luogo del cuscinetto;
  • muffa e muffa;
  • ridurre l'efficienza della protezione termica dell'edificio, l'aspetto dell'area in cui si verifica la dispersione del calore;
  • violazione delle condizioni di temperatura e umidità.

Come il materiale isolante utilizzato:

  • pezzi di lastre di lana minerale avvolti in polietilene;
  • polistirolo avvolto in polietilene;
  • schiuma di polistirene estruso (penoplex).

Avvolgere la schiuma e la lana minerale in polietilene per evitare che l'umidità penetri nell'isolamento. L'acqua influisce su questi materiali in modi diversi, ma il risultato è uno: una diminuzione delle prestazioni termiche. Nel caso della lana minerale, che è altamente igroscopica, le caratteristiche sono ridotte a causa della presenza di umidità.

Distruzione delle pareti dello scantinato durante l'installazione dei prodotti

La schiuma non è in grado di assorbire il liquido così bene, ma anche una piccola quantità di esso tra i granuli del materiale a basse temperature porta alla dispersione della piastra in palline.

È importante! L'attrezzatura di sollevamento sul sito deve essere posizionata in modo tale da non danneggiare la struttura dell'edificio.

Dopo i lavori preparatori e la determinazione della dimensione del cuscinetto inizia la posa delle piastre sulla fondazione. L'installazione del soffitto viene eseguita nel seguente ordine:

Schema di ancoraggio tra pareti e muri

  1. I vuoti della lastra nei punti di appoggio sono sigillati con isolamento in calcestruzzo leggero o lana minerale. Questo è fatto per aumentare la resistenza della struttura nelle aree di pizzicamento dalla parete.
  2. Sulla fondazione viene applicato uno strato di malta di M100 e uno spessore superiore a 20 mm.
  3. Il piatto non può essere rovesciato. Il prodotto è diverso nella parte superiore e inferiore. La superficie inferiore estensibile presenta un rinforzo maggiore rispetto alla tomaia comprimibile. Se installato in modo errato, l'elemento potrebbe rompersi a metà. Distinguere visivamente la superficie superiore e inferiore dalla levigatezza della base. Le sovrapposizioni nella parte superiore hanno un aspetto irregolare e ruvido. la superficie inferiore in futuro servirà da soffitto, quindi è resa liscia. Questa differenza è dovuta al fatto che il processo di produzione avviene in forme. L'indurimento della superficie nella parte inferiore della forma dà uno stronzio liscio. La parte superiore, a contatto con l'aria, risulta essere ruvida.
  4. Per il lavoro saranno necessarie tre o quattro persone. Uno dei lavoratori produce il fissaggio della piastra al gancio della gru. Per l'installazione della sovrapposizione, viene utilizzata una speciale imbragatura a quattro gambe, che viene fissata ai circuiti di montaggio previsti nella lastra. Due operai pongono la lastra nella posizione di progetto e si staccano dalla fionda. Un'altra persona potrebbe aver bisogno di comandare al gruista se il contatto visivo con i lavoratori non è possibile.
  5. È necessario montare le piastre l'una accanto all'altra. Se le dimensioni della stanza non consentono di coprirla completamente con la larghezza dei prodotti standard, prevedere una guarnizione monolitica di una piccola area che non consenta l'ingresso dell'elemento in calcestruzzo in larghezza.
  6. L'installazione sulla fondazione viene completata ancorando le lastre tra loro e con le pareti. Ciò creerà un pavimento del disco rigido e aumenterà la stabilità dell'edificio. Le ancore lungo la lunghezza del muro si trovano ogni 2-3 metri.

L'installazione di elementi in cemento armato sulla fondazione con l'osservanza della tecnologia garantirà una lunga durata di vita dell'edificio e la sicurezza dei residenti.

Come posare le lastre sulle fondamenta

L'ordine di installazione delle strutture in cemento armato è determinato dallo SNiP e da mappe tecnologiche appositamente sviluppate per ciascun oggetto. Ma per la costruzione privata a pochi piani non è necessario dare l'intero ordine di lavoro di installazione per tutti i tipi di strutture di supporto. Per le case di campagna solitamente si sceglie il tipo di nastro della fondazione e per le pareti di questa casa: un mattone o blocchi. Considerare le regole generali su come posare le lastre per pavimenti per questa opzione.

Se si è scelto il solaio per solai, la prima e più importante condizione è la conformità con le dimensioni standard di un progetto di casa tipico o individuale già nella fase di scomposizione degli assi di fondazione. Tutti i prodotti in calcestruzzo hanno dimensioni standard e lunghezza ammissibile del cuscinetto sulle strutture sottostanti. È severamente vietato regolare le lastre in base alle dimensioni del taglio dell'eccesso, come consigliato da "artigiani" ed "esperti"!

La maggiore resistenza del prodotto è creata dal pre-stress, che conferisce le caratteristiche desiderate della struttura. Tagliare la parte della lastra, si rompono queste connessioni, riducendo così la capacità di carico e la resistenza al momento flettente. E ancora di più non è necessario chiedere consigli su come posare correttamente la soletta in un interstizio o con il sigillo dello spazio contro il muro. Sono per costruttori senza scrupoli, non per te che costruisci una casa da soli. Eventuali spazi vuoti tra le piastre finiranno per ottenere abbastanza sonno, che richiede una riparazione.

Come posare i piatti sulle fondamenta

Nella costruzione a pochi piani per soffitti sopra gli scantinati, è possibile utilizzare sia lastre continue sia lastre cave. La prima fase dei lavori di installazione è l'accurato allineamento della fondazione con il controllo del livello obbligatorio. Piastra di supporto standard sul lato corto di almeno 120 mm.

Le piastre sono impilate su un sottile strato di soluzione appena preparata. Applichiamo la soluzione al luogo del cuscinetto, l'operatore della gru porta la lastra al luogo di installazione, mantenendola ad un'altezza di circa 10-15 cm. Regoliamo la precisione del rivestimento e solo dopo che la lastra si è abbassata. Piccole correzioni per la soluzione fresca sono abbastanza facili da fare. Assicurati di controllare la superficie in tutte le direzioni usando un livello o almeno un livello. Se le deviazioni sono troppo grandi, la piastra si solleva e viene aggiunta una soluzione.

Le seguenti piastre sono montate nello stesso ordine. Sigillare le giunture tra le piastre non dovrebbe essere fatto immediatamente. Lascia questo stadio il giorno successivo. La composizione della soluzione per versare il solito. Le estremità delle piastre sono isolate prima della posa.

Installazione di pavimenti interfloor e mansardati

L'ordine di lavoro sul dispositivo delle seguenti sovrapposizioni in casa praticamente non differisce. Il carico sui pavimenti nelle case private non è grande e stabile. Pertanto, per loro, è possibile scegliere lastre leggere da "DOM-ZHBI", che saranno più facili da posare al livello del secondo piano. È più facile per loro adattarsi all'accuratezza del cuscinetto sulle pareti.

La costruzione pesante senza attrezzatura e un operatore con gru esperto non è possibile montare e questo è un vantaggio. L'operatore della gru e l'operatore che lavora con lui in una coppia non solo sanno come posare le lastre del pavimento, ma sanno anche come portarle con tanta precisione sul luogo di posa che il vostro aiuto sarà minimo.

Dimensioni tipiche delle piastre a nucleo cavo:

- lunghezza (L): da 1680 (mm) a 11980 (mm);
- larghezza (B): da 990 (mm) a da 1490 (mm);
- spessore (H): 220 (mm);
- massa (m): da 553 (kg) a 5000 (kg).

Le dimensioni delle piastre zhb sono indicate nella marcatura, i valori principali sono i seguenti:

Lunghezza: 3000 (mm), 3600 (mm), larghezza: da 4800 (mm) a 6600 (mm);
- 2 P.

Posa competente di solai sulla base della fondazione

Lunghezza: da 2400 (mm) a 6000 (mm), larghezza: da 1200 (mm) a 6000 (mm);
- PB. Lunghezza: da 2400 (mm) a 7200 (mm), larghezza: da 1000 (mm) a 3600 (mm);
- 1PK. Lunghezza: da 2400 (mm) a 7200 (mm), larghezza: da 1000 (mm) a 3600 (mm);
- 2 pezzi Lunghezza: da 1800 (mm) a 6000 (mm), larghezza: da 1200 (mm) a 6000 (mm).

Tipi di lastre in cemento armato (designazioni):

- monostrato (1 P - spessore: 120 (mm), 2 P - spessore: 160 (mm));
- multi-hollow (1 pz. - diametro dei vuoti: 159 (mm), 2 P K- spessore: 140 (mm));
- strada (designazione PD);
- nervature (denominazione PKZH, PG, PR, ORS);
- balcone e altri (designazione UKB, PL).

Lastre prefabbricate in cemento armato

Le lastre prefabbricate in cemento armato rappresentano un'importante costruzione nella costruzione della casa. In media, sulle lastre viene speso circa il 20% del costo totale della produzione edilizia.

Tipi di lastre in cemento prefabbricato.

Ci sono vari tipi di lastre per pavimenti.

Tenda - rappresenta un vassoio con i bordi diretti verso il basso o verso l'alto, 140 - 160 mm di spessore.

Grazie a questo design e all'esistenza dello strato rinforzato, il consumo di calcestruzzo è significativamente ridotto, pur mantenendo gli indicatori di alta resistenza. Tale soffitto prefabbricato può resistere alla deformazione. Numerose costole trasversali offrono ulteriore affidabilità. Gli svantaggi di questo tipo di lastre includono una piccola quantità di isolamento termico e acustico rispetto alle lastre cave. Una forma a P molto comune viene utilizzata nella costruzione di locali non residenziali, come un garage o un capannone.

Non è consigliabile utilizzare le lastre per tende per la costruzione di partizioni interfloor, perché danno al soffitto un aspetto non troppo rispettabile, e non sarà facile effettuare la finitura e l'installazione delle comunicazioni.

Vuoto: all'interno di queste piastre vi sono cavità longitudinali parallele, generalmente di forma rotonda.

Tali lastre prefabbricate in cemento armato sono più comuni e vengono utilizzate attivamente nella costruzione di edifici. Le piastre a nucleo cavo sono solitamente presentate sotto forma di una struttura, con diversi numeri di cavità di varie sezioni: rotonde, semicircolari e ovali. Hanno eccellenti caratteristiche isolanti. Questo tipo di sovrapposizione riduce notevolmente il carico sulla fondazione e sui muri della casa.

Solido: si sovrappone all'assenza di vuoti. Hanno una resistenza superiore, ma inferiore, rispetto alle lastre alveolari, al suono e all'isolamento termico e pesano di più.

Dimensioni standard delle lastre in cemento armato.

Di solito, le dimensioni delle solette in cemento armato sono un fattore importante nella pianificazione della costruzione di un futuro edificio. I soffitti per i quali verranno utilizzate lastre di forme o dimensioni non standard possono avere un prezzo molto alto.

Per questo, il design dovrebbe tenere conto dell'uso di formati standard: spessore - 220 mm, larghezza 1, 1,2, 1,5 m., Lunghezza da 2,4 a 9 m, un multiplo di 100 mm.

Lastre prefabbricate in cemento armato - marcatura.

I pavimenti prefabbricati in cemento armato hanno una marcatura che include lettere e numeri che indicano il tipo di prodotto con cui ci stiamo occupando, oltre all'eventuale carico ammissibile.

Le prime cifre delle piastre nervate mostrano l'esistenza di un foro tecnico speciale di un certo diametro.

Di solito, all'inizio sono i numeri 1.2.3. Queste denominazioni indicano che viene utilizzato un foro da 40, 70 e 100 cm, mentre contrassegni simili sono caratteristici dei prodotti a nucleo cavo, solo questi numeri indicano la dimensione dei fori 159, 140 e 127 mm.

Abbreviazioni di lettere: PC - piastre cave con un diametro tondo. PNO è un prodotto leggero. PG PB - open-flow multi-vuoto, HB, OWC, VNKU - prodotto con un numero significativo di spazi vuoti.

PG - piatti d'argento. PF, PV, PS - prodotti P - una forma figurativa con prese d'aria. OL - piastre nervate denotate.

P, PTV: il nome dei prodotti a base di boro solido. Se la lettera O è al centro, significa che la lastra ha un aspetto nella forma di un caveau. La lettera indica il numero di supporti: supporti T-3, K-4.

Vantaggi e svantaggi delle solette in cemento armato prefabbricato.

Lastre in cemento armato fabbrica - il materiale più comune per la costruzione.

Hanno i loro vantaggi.

  • Prezzo basso
  • Velocità di installazione
  • Durata e affidabilità.
  • Assemblaggio semplice: le piastre sono impilate da una gru autocarrata con l'aiuto di numerosi imbracatori.
  • Isolamento acustico

Il livello di rumore nelle lastre è ridotto dai vuoti.

Gli svantaggi includono:

  • Bassa rigidità rispetto ai pavimenti monolitici.
  • La presenza dello spazio tra le piastre.
  • La necessità di applicare attrezzature di sollevamento.

Installazione di lastre in cemento armato.

Le lastre prefabbricate in cemento armato sono strutture progettate per un determinato carico.

Qualsiasi sovrapposizione di questo tipo può funzionare solo quando la pressione su di esso può accettare l'armatura di lavoro. In tali piastre, il rinforzo si trova esclusivamente nella parte inferiore della piastra e solo lungo di essa. Ciò significa quanto segue, che la sovrapposizione può piegarsi senza danno, solo nella direzione longitudinale, è anche necessario che la deflessione della piastra sia diretta strettamente verso il basso.

Il calcestruzzo è ben resistente alla compressione, ma scarsamente tensile.

La sovrapposizione nella parte superiore è soggetta a compressione e nella parte inferiore è allungata. Pertanto, nella parte inferiore della lastra viene posizionato il rinforzo, che resiste alla tensione.

Installazione di solette.

1. Metodo di installazione classico.

La sovrapposizione di cemento armato si appoggia su due lati, si piega sotto il peso del carico e il telaio di lavoro assume uno stiramento, se il carico non supera il peso consentito, non ci saranno danni.

Supporto in cemento armato su due lati.

La piastra è supportata su tre lati: uno lungo e due corto.

La parte lunga del piatto si sposta sul muro. È usato quando la larghezza della campata, le piastre non si adattano. L'installazione delle solette in questo modo è leggermente peggiore rispetto al primo metodo, ma in linea di massima è consentita. Non dobbiamo dimenticare: il pannello nella sezione lunga non può essere portato nel muro più in profondità dell'altezza della lastra in cemento armato. Il concetto di pizzicamento che consideriamo di seguito.

Nel caso considerato non tutte le pieghe della piastra, ma solo il bordo libero.

Tuttavia, un telaio longitudinale entra nel lavoro, che prende le sollecitazioni di trazione - non lungo la lunghezza della lastra, ma solo nel suo frammento.

Il rinforzo delle lastre in cemento armato su tre lati.

Come non installare le solette.

1. Installazione di solette su due lati lunghi.

Il telaio di lavoro nel piatto è solo nella direzione longitudinale.

Nella traversa, c'è solo una piccola griglia in grado di sopportare il peso del peso della lastra, durante la sua installazione, quando viene sollevata da una gru.

Quando installiamo lastre di calcestruzzo prefabbricato su due lati lunghi, esse saranno piegate sotto pressione e semplicemente non ci sarà rinforzo in questa direzione e il soffitto crollerà. All'inizio, la griglia può accettare il carico, ma dobbiamo ricordare che l'area di rinforzo di questa griglia è progettata solo per supportare il peso della piastra stessa.

Il rinforzo delle lastre in cemento armato su due lati lunghi.

Installazione di solette con supporto aggiuntivo nella campata.

Le lastre in calcestruzzo prefabbricato sono utilizzate solo come campata unica. Quando nella campata c'è un muro o una colonna, la piastra tra i supporti si piega verso il basso e una curvatura appare nell'altra direzione sopra il supporto, con una zona stretta in alto.

Nella parte superiore del pavimento non vi è alcuna cornice e non abbiamo nulla per accettare la pressione di flessione. Il risultato potrebbe essere la formazione di deformazioni della parte superiore della sovrapposizione, come indicato nella figura. La probabilità di comparsa di una fessura aumenta, per un periodo di tempo, che si tradurrà in sovrapposizione di cemento armato in condizioni di emergenza.

Installazione di lastre in cemento armato con supporto aggiuntivo nella campata.

3. Installazione delle solette su due pareti con la rimozione di parte della piastra.

La parte superiore del pannello, in questo esempio, è soggetta a tensione e il rinforzo non è lì per accettare il carico.

Maggiore è la lunghezza della console e maggiore è il carico su di essa, in particolare sul bordo, prima si può verificare la distruzione.

Cuscinetto con la rimozione di parte della lastra in cemento armato.

4. Installazione della piastra sulle colonne.

Non è assolutamente consentito installare lastre di cemento prefabbricato non su pareti o travi, ma direttamente su colonne.

Il telaio nella lastra funziona come segue: il rinforzo allungato può sopportare lo stress quando le sue estremità vengono avvolte come supporto.

Nel caso in cui, al termine del tondo per cemento armato, non vi sia alcun supporto, la piastra smette di funzionare correttamente.

La placca si piegherà nella direzione longitudinale e trasversale, che porterà alla distruzione della piastra.

Solo due raccordi di rinforzo estremi sono alimentati sul supporto, gli altri "sono sospesi nell'aria" e non sono inclusi nel lavoro.

Ciò significa che il rinforzo di lavoro nella lastra viene ridotto molte volte rispetto a quello richiesto.

Come posare le lastre sulle fondamenta

È chiaro che il pavimento in calcestruzzo prefabbricato crollerà. L'opzione migliore per risolvere questo problema sarebbe quella di installare le travi nel posto giusto per supportare la lastra, vale a dire tra le colonne vicine.

Un cuscinetto a quattro punti di una lastra in cemento armato.

5. Pizzicare la lastra prefabbricata.

Nel nostro caso, il pizzicamento è l'istituzione della lastra sul muro più della stessa dell'altezza della lastra.

Il pannello bloccato funziona in modo completamente diverso rispetto al supporto a cerniera. Tutte queste piastre sono progettate per l'articolazione - quando la piastra si piega, come se si girasse su un supporto. La documentazione tecnica per i soffitti prefabbricati indica la profondità del supporto possibile, che, in realtà, dovrebbe essere inferiore a quanto specificato.

Jamming di lastre prefabbricate.

Diamo un'occhiata all'immagine.

Mostra ciò che i pizzichi di pavimenti in calcestruzzo prefabbricato sul supporto porta a. Quando è incernierato, il piatto ruota semplicemente un po 'sul supporto e si estende nella zona inferiore, dove inizia il suo telaio inferiore.

Quando viene pizzicato, la piastra è troppo ferita e non ha la capacità di girare, quindi si piega in tal modo quando il centro avrà una parte inferiore allungata del pavimento e i supporti sono in alto.

Non c'è abbastanza rinforzo in questo posto per accettare stress da tensione. Il risultato di questo è la formazione di crepe, che sono pericolose perché sono invisibili, come sono sotto il pavimento. Lastre di calcestruzzo prefabbricato nel tempo arriveranno in condizioni di emergenza. L'installazione delle solette deve essere effettuata seguendo rigorosamente le regole di installazione.

Data di inserimento: 2017-03-24 nbsp Autore: admin nbsp Visualizzazioni: 5492

Per l'installazione dei solai sarà necessario il seguente strumento:

capacità di miscelare la soluzione;

Personale richiesto per lavori sull'installazione di lastre:

installatore di piastre, il più anziano nel collegamento;

installatore di piastre;

un dipendente impegnato in lavori di sartiame.

Processo di montaggio

Prima di iniziare l'installazione delle solette, i punti di supporto vengono controllati attentamente.

in altezza e orizzontale, la malta cementizia viene applicata all'elevazione del progetto.

Montare le piastre su uno strato di malta cementizia M100 appena posata.

Lo spessore dello strato di soluzione di plastica sotto le parti di supporto deve essere di almeno 20 mm.

Lastre a pavimento cavo appoggiate alle pareti esterne di

mattone, posato su strato livellato e appena posato di DSP M100 con uno spessore di 20 mm.

La dimensione della piastra di tenuta nelle pareti di mattoni 90-240mm.

3. Tutte le lastre del pavimento devono avere la sigillatura di fabbrica dei vuoti finali

4. Una fila di muratura sotto la parte di supporto delle piastre deve essere eseguita annodata.

5. Nei nodi delle lastre prefabbricate in cemento armato sulle pareti da installare

Il fissaggio degli ancoraggi alle pareti con soffitti deve essere eseguito immediatamente dopo l'installazione delle piastre.

si sovrappone alla soluzione e controlla la correttezza della loro posizione.

7. La distanza tra gli ancoraggi non deve superare i 3 metri, la posizione. marchio e dettagli

Installare i tasselli secondo i disegni del progetto.

Le scanalature nelle piastre alle cerniere di montaggio dopo l'installazione si chiudono accuratamente

calcestruzzo V7.5 secondo GOST 26633-91 *.

9. Le cuciture tra le solette sono pulite e attentamente monolitiche.

Sigillatura delle cuciture dopo l'installazione di elementi di collegamento

B15 calcestruzzo con un riempitivo fine.

Per saltare le comunicazioni verticali nella pavimentazione vuota consentita

praticare fori fino a 140 mm nel campo dei vuoti, senza violare l'integrità delle costole, punzonatura

I tamburi dei fori non sono consentiti.

Per fori da 140 a 300 mm

è consentito perforare una delle costole longitudinali insieme al rinforzo.

11. Con la formazione di fori superiori a 300 mm, è necessario eseguire sezioni monolitiche.

Durante la posa delle lastre, il bordo longitudinale estremo è lasciato libero.

nel muro non più di 25 mm.

13. Assicurarsi di eseguire una griglia di congiunzione sotto le lastre del pavimento in alcuni punti.

intersezioni di pareti portanti e autoportanti.

Tutti i lavori di installazione devono essere conformi ai requisiti.

SNiP 3.09.01-85 "Produzione di strutture e prodotti prefabbricati in calcestruzzo",

SNiP 3.03.01-87 "Strutture portanti e recintate", SNiP III-4-80 "Sicurezza nell'edilizia", ​​nonché i requisiti dei requisiti della serie 2.140-1.

Come posare lastre di cemento armato

1 e i requisiti indicati nei disegni di lavoro e nel progetto di produzione di opere GOST 23118-99 "Strutture edili in acciaio".

Protezione dalla corrosione:

- tutti gli ancoraggi metallici e le connessioni devono essere protetti con uno strato di smalto

PF-133 (GOST 926-82 *) su uno strato di terreno GF-020 (GOST 18186-79) o uno strato

malta di cemento-sabbia in muratura GOST28013-98 * di spessore

- la superficie delle parti metalliche incorporate deve essere zincata;

- Rivestimenti anti-corrosione disturbati durante il processo di produzione

deve essere ripristinato in uno dei modi elencati sopra.

Ancora e collegamento dopo l'installazione e saldatura per proteggere il calcestruzzo B15

su un piccolo stucco di 40 mm di spessore.

Saldatura per produrre elettrodi E42A secondo GOST 9467-75, spessore

Cuciture da 6 mm, ma non più dello spessore degli elementi da saldare.

18. Sul perimetro del tetto per eseguire un'altezza della recinzione di 600 mm

(altezza totale della recinzione con parapetto -900 mm).

Tutti gli elementi della recinzione da dipingere per 2 volte con smalto PF-115

sullo strato di terreno GF-021.

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Layer Layer Based: funzioni di installazione

Tipi e caratteristiche delle lastre di cemento

Sotto il soffitto si intendono le parti orizzontalmente posizionate che separano i diversi piani dello stesso edificio.

La sovrapposizione può essere costituita da vari materiali, più spesso utilizzati lastre di cemento armato in costruzione a causa delle eccellenti caratteristiche di resistenza del calcestruzzo.

Nella produzione di tegole in cemento vengono utilizzati sia calcestruzzo pesante che calcestruzzo, mentre il rinforzo in ferro viene spesso utilizzato nella costruzione di lastre di cemento, il che conferisce alla struttura ulteriore robustezza.

Le dimensioni e il peso di ciascun pannello dipendono dal tipo di calcestruzzo utilizzato e dalle dimensioni del prodotto, il metro da 12 metri pesa fino a 7 tonnellate e il peso medio del calcestruzzo leggero varia da 2 a 3 tonnellate.

Lastre per pavimenti in calcestruzzo e loro qualità

  • affidabilità (incremento del calcestruzzo, se solo acciaio);
  • durata (aspettativa di vita di 100-150 anni, con carico ottimale e corretta installazione, la scheda funzionerà ancora più a lungo);
  • proprietà acustiche migliorate e isolamento termico (il calcestruzzo trattiene perfettamente il calore e non consente la penetrazione nel pannello stesso attraverso onde sonore sovrapposte a causa dell'alta densità di calcestruzzo e della presenza di vuoti);
  • facilità di installazione (il metodo delle pastiglie di cemento è realizzato con l'ausilio di pesanti attrezzature da costruzione, tutto ciò che serve è calcolare correttamente la posizione e collegarsi bene l'un l'altro con sabbia di cemento);
  • protezione da umidità e umidità (a differenza del legno, il calcestruzzo non è esposto all'umidità e all'umidità);
  • protezione dai roditori (i piccoli roditori sono spesso intrappolati nei pavimenti in legno e persino nei nidi spessi di verghe, ma il calcestruzzo non è sui denti dei parassiti)

Pavimento in cemento armato cavo

I pavimenti vuoti in cemento armato sono il tipo più comune di sovrapposizione tra calcestruzzo da pavimento.

La particolarità del materiale è la presenza di spazi vuoti (cavità) di sezione circolare, ovale o quadrata di diversi diametri.

Nella produzione di rivestimenti concreti rinforzati in calcestruzzo vengono sovrapposti i tondini d'acciaio saldati, che sono collocati nella parte inferiore del pavimento e costituiscono il suo telaio. Pertanto, il calcestruzzo non solo migliora le proprietà durevoli, ma è anche molto più leggero e resistente delle normali lastre di cemento integrale.

I pavimenti in calcestruzzo hanno le seguenti caratteristiche:

  • Nella produzione di tali suoli viene utilizzata una miscela di cemento del 30-40%, che riduce il prezzo del prodotto;
  • i pavimenti concreti vuoti hanno aumentato le proprietà di isolamento termico e acustico;
  • gli scarichi possono essere utilizzati per la posa di impianti di riscaldamento, elettricità, fognature e tubi di ventilazione.

Lastre di cemento nervato

Le griglie sono diverse da una lastra di cemento armato cavo in presenza di due elementi di rinforzo laterali, che possono ridurre il consumo di calcestruzzo a causa di una riduzione dello spessore della lastra stessa.

Tuttavia, la diminuzione dello spessore della lastra di cemento è dovuta principalmente alla rimozione di cavità. Tali lastre di cemento sono più resistenti alla piegatura e alla macinatura, ma peggiori rispetto ai prodotti concreti di calcestruzzo con proprietà termoisolanti e di isolamento acustico. Le lastre in cemento armato hanno le seguenti caratteristiche:

  • L'altezza della FIN può raggiungere i 30-40 cm, la lastra di cemento del primo tipo può essere utilizzata per creare un solaio e l'altra per la costruzione di edifici industriali e apparecchi che hanno un carico molto superiore al carico normale.
  • la larghezza della lastra in cemento nervato può raggiungere 1,5 e 3 metri, ogni tipo di pavimento in cemento ha le sue caratteristiche.

È molto più facile installare tre metri, ma se è nelle caratteristiche di potenza, è meglio acquistare lastre di cemento di 1,5 metri;

  • la lunghezza della lastra in cemento rigato raggiunge 6 e 12 metri, o le lastre da 18 metri sono meno frequenti, la lunghezza del pannello viene scelta individualmente, a seconda delle dimensioni della struttura costruita.
  • Lastre di cemento continuo

    I componenti solidi si differenziano dai prodotti in calcestruzzo nervato e cavo con maggiore resistenza e peso elevato.

    Uno di questi pannelli può pesare fino a 2 tonnellate, 5 m di lunghezza e 16 cm di spessore, inoltre l'estremità solida può sopportare fino a 3000 kg / m2 con un carico standard di 800-1000 kg / m2. Gli svantaggi delle buone lastre in calcestruzzo possono essere attribuiti al loro suono relativamente piccolo e alle proprietà di isolamento termico. Sono utilizzati nel sistema delle strutture murarie, così come nella costruzione di piani intermedi in edifici industriali e complessi industriali.

    Lastre di cemento monolitico

    Le lastre monolitiche in calcestruzzo appartengono alla categoria dei rivestimenti particolarmente resistenti, vengono versate nel processo di costruzione di un edificio a più piani e sono costituite dai migliori elementi costruttivi. Inoltre, i pannelli monolitici hanno rinforzato i terreni che creano forti scheletri che possono contenere anche piccoli terremoti. La dimensione dei pannelli monolitici dipende dal design del futuro grattacielo e può raggiungere i 50 metri.

    In tutti i piani dei pavimenti in cemento, si differenziano in cinque proprietà base:

    • agente di accatastamento (la separazione di 2-yl, 3-d e 4-ex-presa sarà il più forte, pieno contatto laterale di 4 lati con la lastra di cemento inferiore, ma il design della scala è 3 o 2-y x di contatto o);
    • la dimensione delle cavità interne (più piccola è la dimensione delle cavità interne, più è forte);
    • Lo spessore e la larghezza del prodotto (lo spessore medio è di soli 22 cm, i pannelli rinforzati hanno uno spessore di 30 cm);
    • capacità di carico dei rivestimenti (la maggior parte di essi può sopportare un carico massimo di 800 kgf / m2, mentre per le imprese industriali il carico di progetto è di 1500-3000 kgf / m2);
    • (la capacità di carico è intesa come un carico che può superare il proprio peso, una lastra di cemento standard può superare le 3-4 tonnellate, che supera il proprio peso).

    Tutti prodotti in Russia devono essere conformi a GOST e avere una propria etichetta.

    Le prime tre cifre di solito indicano la presenza di un'apertura tecnologica speciale nella cassa in cemento, così come la sua larghezza.

    Posare i piatti come base

    Le lettere indicano PC (pannello cavo), Pb (vuoto bespalubnaya), PNA (luce), PG (prodotti in calcestruzzo nervato), blocchi di montaggio finali P).

    A seconda delle caratteristiche tecnologiche, il metodo di utilizzo è diverso. Per il soffitto dell'appartamento è meglio usare il piano di cottura, attraverso i vuoti è possibile nascondere tutte le comunicazioni e la loro semplicità semplifica l'installazione del sito di installazione previsto. Il soffitto del balcone è meglio rivestito con sottilissimi vestiti, in modo che possa essere sollevato a mano, e questo aumenta la forza per preservare le proprietà isolanti dell'energia termica del balcone e proteggerlo da eventuali strutture del tetto con una frana.

    Quante lastre di cemento?

    Il costo di ciascuno di essi dipende dalla marca del calcestruzzo utilizzato, dalla presenza di vuoti e dalla dimensione della piastra stessa. Molti pannelli sono realizzati individualmente per le dimensioni richieste. Quanti sono in MSC? A Mosca e Mosca, è possibile acquistare una lastra di cemento standard con uno spessore di 22 cm al prezzo di 3.000 rubli. Più difficile è una miscela di sabbia cementizia, che viene utilizzata per la trasfusione di calcestruzzo, così come lo spessore e la lunghezza del pannello, il costo della sovrapposizione sarà più costoso.

    L'installazione viene eseguita utilizzando attrezzature pesanti da costruzione, in particolare diverse tonnellate di ascensori, la piastra si trova sul pavimento con l'aiuto di elementi di fissaggio speciali (schede metalliche) sulla piastra stessa, che viene montata sulle aree preparate e pulita.

    L'unità di alloggio può durare fino a mezz'ora, a seconda dell'altezza e della complessità dell'edificio stesso.