Principale / Riparazione

Quale cemento scegliere per la costruzione della fondazione?

Riparazione

Per riempire le fondamenta fatte per acquistare il cemento di altissima qualità con un alto grado di resistenza. Ciò è dovuto a carichi frequenti sulla struttura: il peso dell'edificio, lo spostamento del suolo, gli effetti delle precipitazioni e delle acque capillari, il congelamento della base in inverno. Il cemento Portland M400 e superiore si è dimostrato efficace, ma in alcuni casi è consentito utilizzare un marchio meno costoso. Ogni grado di calcestruzzo viene selezionato in base alle condizioni di costruzione e di funzionamento, è anche importante osservare le proporzioni corrette e realizzare il calcestruzzo, tenendo conto delle esigenze della tecnologia di colata.

La resistenza del cemento è indicata dall'indice "M", seguito da un'abbreviazione aggiuntiva: d0 - senza additivi, d20 - con 20% di impurità. Le varietà che hanno uno scopo specifico sono etichettate separatamente, ma sono raramente utilizzate quando si versano le basi. Nel determinare quale cemento è migliore per la fondazione, vengono presi in considerazione il carico futuro, la presenza della cantina e le condizioni del terreno. Si consiglia di scegliere:

1. M200 - quando si versa la base per pannelli prefabbricati.

2. M250, M300 - per la fondazione di una casa di tronchi.

3. М350 - М400 - per edifici in mattoni. Questo è il marchio minimo ammissibile adatto per la costruzione di edifici con un seminterrato, la fondazione di un bagno e per oggetti su terreni argillosi.

4. Cemento Portland М400 д0 - quando si mescola il calcestruzzo per colare la base di una casa privata, indipendentemente dall'altezza sulla parcella con terreno mobile o alto livello di acqua freatica.

5. PC M400 D20 - per le stesse strutture, ma con minori requisiti di resistenza al gelo e all'acqua. Si consiglia di scegliere questa marca di cemento per la preparazione dei terreni e la costruzione di piccoli edifici.

Il legante con una resistenza minima di M100 è adatto solo per versare un tampone di cemento sopra le macerie e il riempimento di sabbia durante l'erezione dei tipi di nastro della fondazione. A sua volta, il cemento portland di alta qualità (M500) è economicamente non redditizio da utilizzare nell'edilizia privata, soddisfa i requisiti del settore industriale e residenziale. Ma se i restanti componenti in calcestruzzo per la colata sono di qualità inferiore (ad esempio, è stata acquistata una pietra frantumata a bassa resistenza), allora l'uso di una varietà costosa diventa non solo giustificato, ma anche un'azione necessaria. Il marchio consigliato per fondazioni colonnare e pali è Portland M400.

Per determinare correttamente le condizioni del terreno e del livello delle acque sotterranee, vengono misurate, è meglio farlo in estate. Per terreni sedentari, secchi e sabbiosi, è consentito l'uso di cemento per riempire la fondazione con resistenza M250. Per terreni argillosi e argillosi, il minimo è M350. La stessa forza è l'iniziale quando si costruiscono case con un seminterrato. Per malte da muratura, quando si costruiscono fondazioni, si consiglia di selezionare il cemento M400 senza additivi da blocchi di costruzione, in generale questo grado è considerato ottimale in termini di rapporto prezzo / risultato e soddisfa quasi tutti i requisiti di costruzione privata.

Influenza di scorie e impurità

Nonostante il fatto che per la fondazione della casa è meglio usare il cemento Portland senza additivi minerali (che portano ad una diminuzione della resistenza delle strutture), in alcuni casi, sono anche necessarie varietà miste. Il loro principale vantaggio è la redditività (ad eccezione delle formulazioni con additivi modificanti e specializzati, che al contrario sono più costosi), il marchio PPT M400 D20 è considerato un esempio di un buon rapporto "prezzo / qualità".

I vantaggi dell'uso di scorie e cementi pozzolan includono la resistenza al solfato, dovrebbero essere selezionati con un'alta percentuale di sali nel terreno o altri effetti aggressivi. Ma essi raggiungono più lentamente la forza richiesta, pertanto, la posa delle fondamenta sulla base viene effettuata in primavera. Uno svantaggio significativo del cemento miscelato con scorie è una riduzione della resistenza al gelo del calcestruzzo, non può essere utilizzato su terreni mobili.

Per riempire la fondazione dovrebbe essere fatto di calcestruzzo con un grado non inferiore a M200. La qualità del lavoro dipende dall'uso dei componenti giusti, dalla loro preparazione e miscelazione con proporzioni comprovate. Idealmente, questo è: cemento portland fresco senza grumi, sabbia fluida e setacciata, ghiaia o roccia frantumata da rocce solide, acqua pulita (potabile). Il filler a grana grossa è selezionato con una granulometria non superiore a 30 mm, preferibilmente con una sfoglia quadrata, deve essere rimosso dai detriti e, se possibile, lavato. L'impastatura viene eseguita in una betoniera, è necessario non solo per ridurre la complessità del processo, ma anche per ottenere la struttura desiderata.

Il rapporto tra cemento, sabbia e ghiaia dipende dal tipo di base. Quindi, per basi colonnari è meglio scegliere un rapporto di 1: 3: 4 con un W / C non superiore a 0,65, la stessa miscela è adatta come malta per muratura quando si costruisce da blocchi. Allo stesso tempo, la marca di cemento non è inferiore a M400. Per un fondotinta tipo nastro, queste proporzioni sono 1: 4: 6, con lo stesso rapporto con un rapporto W / C di 0,65. L'eccesso di acqua è inaccettabile, porta a una violazione dei processi di solidificazione e alla formazione di crepe.

Il metodo di preparazione del calcestruzzo per versare le fondamenta si è mostrato bene, tenendo conto del marchio raccomandato dalle norme. Viene selezionata una proporzione comprovata: 1 parte di cemento, 3 di sabbia e 5 di ghiaia. Il rapporto di V / C in questo caso dipende dai parametri richiesti del calcestruzzo:

La scelta del cemento per versare le fondamenta

Il cemento appartiene ai materiali da costruzione inorganici di base. Quando si verifica il legame con un liquido, si forma una consistenza astringente.

I produttori offrono una vasta selezione di varietà di cemento. Il cemento Portland è considerato il materiale più pregiato e resistente.

Nei forni industriali con riscaldamento fino a millecinquecento gradi, osservando le proporzioni, il calcare viene bruciato con argilla. Dopo la fusione parziale, la sostanza risultante è combinata con gesso, macinato con l'aggiunta di sostanze secondo il marchio utilizzato tecnologia.

Tipi di principali gradi di cemento

Il prodotto è diviso per tipo di forza con la designazione di lettere e numeri. "M" - marchio, "PC" - cemento Portland. La gradazione è impostata nell'intervallo M200 - M600. M200 ha la resistenza più bassa, M600 - il più alto nel processo di compressione.

Additivi e impurità (D) influenzano la duttilità del materiale. Percentuale specificata: "D0" - nessuna impurità, "D20" - aggiunta carica 20%. Il cemento è fatto con proprietà speciali:

  • H - normalizzato con le caratteristiche più solide;
  • SS - resistente al solfato serve nella costruzione di strutture idrauliche;
  • B - indurimento rapido, viene utilizzato nella realizzazione di lavori di installazione e installazione ad alta velocità;
  • PL - plastificato è usato per aumentare la resistenza alle temperature dell'aria negative;
  • SHPC - cemento Portland di scorie. Il cemento con scorie provenienti da rifiuti industriali è ampiamente utilizzato. Risulta la composizione con qualità cementanti eccezionali.

Selezione del marchio per fonderia

Fondamentalmente, durante la costruzione della fondazione, vengono consumati M-400 e M-500 con aggiunte dallo 0 al 20%. Nella costruzione di una casa o di un bagno privato è meglio usare il marchio M400. Le strutture industriali sono costruite su una fondazione con l'uso del marchio di materiale cementizio M500.

Dopo aver selezionato la marca, la tenuta del pacco viene attentamente controllata. È sempre necessario prestare attenzione alla data di rilascio. La data di scadenza è di due mesi. Dopo questo periodo, la qualità si riduce in media del 10-12%. Ci sono piccoli fori sulla sacca di cemento per aria e polvere di cemento.

Se i produttori non stampano con la data di produzione, è necessario chiedere i documenti. I documenti di accompagnamento indicano sempre i dati completi. A causa della mancanza di una data, è più sicuro acquistare cemento russo. Nei luoghi appositamente attrezzati per lo stoccaggio del materiale non viene dedicato tempo alla consegna ai clienti.

A causa delle caratteristiche climatiche di paesi stranieri, il cemento importato non è sempre adatto nella costruzione russa. Il prodotto non soddisfa i requisiti di umidità e resistenza al gelo. Non è raccomandato per l'uso nel lavoro di fondazione in regioni con acque sotterranee attive.

Se acquisti cemento sfuso, il problema di sostituire il marchio desiderato con un'opzione di qualità inferiore non è escluso.

La quantità di cemento sulla fondazione

Il calcestruzzo preconfezionato ha una propria etichettatura, diversa dal cemento. I calcoli vengono eseguiti in quattro passaggi:

  • Viene selezionato il tipo di cemento, che sarà richiesto per fornire il grado di malta richiesto;
  • Il volume del calcestruzzo viene calcolato producendo tre numeri: spessore, lunghezza e larghezza della fondazione;
  • In base al tipo di malta, viene trovata la quantità di 1 m3 di cemento. Nella miscela con l'uso di sabbia - marchio di cemento è 2-3 volte più della marca di malta prodotta;
  • Il numero risultante, corrispondente a un metro cubo di soluzione, viene moltiplicato per il numero totale del materiale richiesto, tenendo conto di 0,2 metri cubi per 1 metro cubo di malta. Nella fondazione del blocco - 0,05 metri cubici.

Secondo la ricetta, per preparare 1 metro cubo di calcestruzzo M300, è necessario il cemento M400 del peso di 380 kg.

Proporzioni dei componenti

Soluzione concreta per la colata della fondazione compra già pronto dalla fabbrica o impastato in modo indipendente. Per garantire che la qualità del calcestruzzo autocostruito non sia inferiore al produttore, aderiscono alle proporzioni chiare dei componenti.

La base è cemento, sabbia, pietrisco (ghiaia), acqua e additivi che migliorano la forza e la qualità della soluzione. Per ragioni oggettive, non ci sono proporzioni rigorosamente definite. Viene preso in considerazione:

  • Qualità del suolo;
  • Il terreno;
  • Tipi di componenti utilizzati;
  • Il tipo e lo scopo della fondazione;
  • Condizioni climatiche e altri indicatori.

Criteri approssimativi per la preparazione di massa della marca di calcestruzzo M 100:

  • Cemento M400 - 1 parte;
  • Sabbia - 4,6 parti;
  • Pietra schiacciata - 7 parti.

Gli additivi sono utilizzati nella formulazione del produttore. La quantità ottimale di acqua si trova sperimentalmente, a seconda delle proporzioni, del grado di calcestruzzo, del contenuto di umidità della sabbia e della ghiaia.

Nel calcestruzzo M400 su un secchio di cemento occorrono circa cinque litri d'acqua e nella soluzione M100 occorrono 10-11 litri. Le misure spesso fanno i soliti secchi da dieci litri.

Miscelazione calcestruzzo

Viene utilizzato calcestruzzo preconfezionato fabbricato con consegna automatica o il lotto viene fabbricato in un miscelatore mobile per uso domestico. Puoi impastare il calcestruzzo a mano, ma questo metodo è più difficile e richiede più tempo. Miscelare manualmente la soluzione di qualità non funzionerà. Pertanto, vengono utilizzati miscelatori meccanici o elettrici.

Il materiale è facile da produrre e offre connessioni forti. La metà dei componenti giace nel tamburo e versa acqua. L'impastatura viene eseguita fino a ottenere una massa plastica omogenea. I resti di cemento e cariche vengono aggiunti gradualmente.

Una soluzione di calcestruzzo liquido è ben versata, ma un eccesso di acqua può ulteriormente portare a un deterioramento della qualità dell'intera fondazione. Il mix preparato si mantiene all'interno degli strati. Ogni parte è sigillata con un vibratore. Dopo il getto finale con barre d'armatura, l'aria viene rilasciata.

Additivi per calcestruzzo

L'indicatore principale è la resistenza alla compressione. È necessario che i lavoratori garantiscano che il materiale sia facilmente applicato alla superficie e non perda consistenza durante l'intero turno di lavoro, compresi i tempi di fermo e le interruzioni tecniche. Questo aiuta gli additivi chimici, che vengono introdotti in piccole quantità nella malta, modificando le proprietà del materiale.

Anche in fase di produzione, la resistenza finale della muratura può essere compromessa. Fornisce il giusto rapporto tra componenti di base e l'uso di additivi e impurità. L'aumento del numero di elementi leganti porta ad un aumento della forza.

Gli integratori di base sono utilizzati per i seguenti scopi:

  • Compattazione della composizione della soluzione;
  • Protezione contro l'eccessiva umidità;
  • Maggiore duttilità e resistenza al gelo;
  • Accelerazione o decelerazione del processo di tempra;
  • Quando c'è un bisogno, vengono applicati additivi coloranti o pigmenti.

Prezzi concreti dai produttori

Il prezzo del calcestruzzo è calcolato in base allo sviluppo economico, al modo di produzione, alla marca di cemento e alle attrezzature utilizzate. Tenendo conto dell'indice medio, il prezzo di vendita del cemento è notevolmente diminuito dall'inizio dell'anno. Di conseguenza, il costo del calcestruzzo è diminuito.

Quale marca di cemento è necessaria per riempire le fondamenta

L'invenzione del cemento è diventata una svolta nella storia dello sviluppo delle tecnologie di costruzione. Il cemento è la base per la produzione di strutture edili, la costruzione di elementi portanti monolitici di edifici. È il cemento che lega i riempitivi solidi in un'unica massa - calcestruzzo. Fondamentalmente, il calcestruzzo è usato per costruire fondamenta di edifici e strutture. La malta per la fondazione viene preparata in una proporzione rigorosa di cemento, sabbia, macerie e acqua. Il cemento opportunamente selezionato per la fondazione fornisce una solida base monolitica in pietra dell'edificio. È molto importante determinare quale cemento è il migliore per la fondazione.

Cos'è il cemento

La parola cemento deriva dall'espressione latina "cemento", che significa pietra spezzata. C'è un secondo nome per il materiale: cemento Portland (PC). La produzione di PC è un processo tecnologico complesso. La materia prima iniziale è roccia calcarea. La roccia è bruciata nelle fornaci. Quindi pezzi di roccia cotta al forno vengono frantumati in apposite installazioni (schermi). Il clinker è macinato in polvere.

Marchio di cemento

Vari ingredienti vengono aggiunti alla polvere per formare una miscela di una certa marca. Mark è indicato con la lettera "M" e un numero. Nel laboratorio di fabbrica vengono testati campioni di ogni lotto di materiale. Campioni di soluzione congelata di PC e sabbia (1: 3) sotto forma di prismi 40x40x160 mm sono testati per la compressione fino alla completa distruzione. Il valore di soglia del carico determina il numero di marche di cemento.

Quindi, M 200 significa che la malta cementizia congelata può sopportare un carico fino a 200 kg per 1 cm 2 della sua superficie. La moderna industria dei materiali da costruzione produce materiali leganti dei seguenti marchi: 50, 100, 200, 300, 400, 500 e 600.

Per la costruzione delle fondazioni di vari oggetti, vengono utilizzati principalmente PC di grado 200 - 400. I PC M 600 vengono utilizzati per la costruzione di strutture speciali.

Marchio di cemento

Come il PC, anche il cemento ha una sua etichetta. La malta per colare la fondazione è una miscela acquosa di pietrisco, cemento e sabbia, chiamata calcestruzzo. Il marchio del calcestruzzo dipende da quale marca di cemento verrà utilizzata. Ogni tipo di calcestruzzo è destinato a fondazioni monolitiche sotto un determinato carico del peso della struttura:

  • M 100 è utilizzato per le fondazioni di piccole case in legno, garage e edifici per le famiglie;
  • M 200 è utilizzato per le fondazioni di case private a uno o due piani da strutture leggere;
  • M 250, 300 devono essere usati per le fondazioni di case su più piani;
  • M 400 viene utilizzato per la costruzione delle fondamenta di edifici a più piani.

Per la fondazione, la composizione del calcestruzzo può includere diversi gradi di cemento. Ad esempio, per la fondazione di una casa privata in cemento M 300, è necessario il cemento M 400 o M 500. Le proporzioni di malta per la fondazione sono osservate con la seguente relazione:

  1. 1 ora PT 400 + 1,9 ore di sabbia + 3,7 ore di macerie + acqua.
  2. 1 ora PC M 500 + 2,4 ore di sabbia + 4,3 ore di macerie + acqua.
Grafico settoriale del rapporto proporzionale degli ingredienti della miscela di calcestruzzo

Preparazione della soluzione concreta per la fondazione

Il processo di miscelazione del calcestruzzo è un passo cruciale nella formazione di un monolite delle fondamenta di un edificio. Qualsiasi deviazione dalla qualità e dalla quantità dei componenti della soluzione concreta porterà alla perdita della capacità portante della fondazione. Il calcestruzzo è preparato in diversi modi: è un metodo manuale, meccanizzato e di fabbrica, come fare una soluzione per la fondazione.

Modalità manuale

Per impastare manualmente il calcestruzzo, è possibile utilizzare qualsiasi contenitore ermetico: un vecchio bagno, un trogolo o una struttura saldata in materiale ausiliario. Prima di iniziare il lavoro oltre alla capacità, è necessario preparare i seguenti materiali:

  • sabbia pulita lavata senza inclusioni di argilla;
  • cemento per fondazioni;
  • macerie o ghiaia;
  • acqua filtrata, se raccolta da un bacino naturale;
  • pala larga (grabarka) e baionetta.

Il processo di realizzazione del calcestruzzo è il seguente:

  1. In capacità si addormentano cemento e sabbia.
  2. Vanga la miscela accuratamente fino a quando omogenea.
  3. La miscela viene versata con acqua, e anche tutti mescolati.
  4. Quando la malta cementizia è pronta, viene aggiunta della pietra frantumata.
  5. Dopo la miscelazione finale, il calcestruzzo è pronto per essere versato.

Video di preparazione del calcestruzzo manuale:

Modo meccanizzato

Per la preparazione meccanizzata del calcestruzzo colato nella cassaforma di fondazione, utilizzare una betoniera. Il meccanismo è un tamburo rotante metallico situato sul telaio della ruota. Il tamburo è azionato da un motore elettrico e ha un asse rotante per il ribaltamento.

Un esempio di versamento della fondazione utilizzando una betoniera

Prima di iniziare il processo di preparazione del calcestruzzo colato, effettuare un calcolo preliminare del fabbisogno di materiali di consumo. Determinare quale marca di cemento è necessaria per preparare una malta cementizia. In questo calcolo per la miscela utilizzata marchio di cemento M 400.

Linea di base: fondotinta - 5 m 3 di calcestruzzo, betoniera - 180 l, marca di calcestruzzo - M 300.

Calcolo della necessità di materiali per riempire la fondazione con un volume di 5 m 3

Il calcolo esatto delle esigenze dei materiali che compongono la soluzione concreta consente di evitare il costo aggiuntivo della costruzione di un seminterrato monolitico dell'edificio. Per non rimpiangere la mancanza di determinati materiali, è necessario aggiungere sempre il 5 - 7% alla quantità calcolata di componenti in calcestruzzo per perdite impreviste.

  1. 1 impasto di betoniera sarà preparato in 180 litri di calcestruzzo. Questo volume richiederà cemento M 400 - 31,4 kg / 24,2 l, sabbia - 39,7 kg / 26,5 l, pietrisco - 95,6 kg, acqua 17 l.
  2. Pertanto, per ottenere 1 m 3 di calcestruzzo, è necessario realizzare una malta per la fondazione nella quantità di 5,55 impasti. Questo ammonterà a 398 kg di cemento M 400, sabbia 503 kg, pietrisco 1210 kg e acqua 215 l.
  3. L'intera fondazione richiederà cemento M 400 - 1990 kg, rispettivamente.
  4. Se si effettuano calcoli simili per altre marche di raccoglitori, verrà rilasciato che l'intera fondazione richiederà M 300 - 2500 kg, M 500 - 1705 kg.

Più alto è il numero di cemento, meno è richiesto. Tuttavia, si dovrebbe prendere in considerazione il fattore che più forte è il cemento, più è costoso. Il proprietario del cantiere deve scegliere quale cemento è meglio acquistare per riempire la fondazione.

Produzione in fabbrica di cemento

Per i grandi volumi di costruzione della fondazione di un edificio, il calcestruzzo viene ordinato presso il sito di mortaio di un impianto di calcestruzzo. Unità di malta cementizia (BRU) - installazione per la produzione di calcestruzzo. Il quadro comprende una betoniera con un pannello di controllo, un paranco, cemento, acqua, riempitivi solidi e vari additivi. BRU produce malte cementizie di vari gradi.

Su richiesta del cliente, la BRU produce calcestruzzo liquido nella giusta quantità in un determinato momento. La consegna può essere effettuata da camion con carrozzeria ermetica o camion.

Autocarro per calcestruzzo: un'automobile dotata di serbatoio rotante e dispositivo di scarico. Sulla BRU, il calcestruzzo viene caricato nel camion del camion di cemento attraverso un distributore.

Quando si scarica il tamburo, le lame iniziano a ruotare nell'altra direzione. La miscela entra nella cassaforma di fondazione attraverso uno speciale dispositivo di scarico. Su diversi modelli di camion per calcestruzzo il volume del tamburo varia tra 6,5 ​​- 8 m 3.

Quando si ordina una soluzione concreta per BRU il proprietario della costruzione non ha bisogno di pensare a quale cemento è meglio usare per la fondazione. Il camion per calcestruzzo consegna il calcestruzzo pronto del marchio richiesto al cantiere.

Riempire la fondazione con cemento

Il riempimento di un rivestimento in legno della base viene effettuato con il bel tempo. Il calcestruzzo viene effettuato in modo continuo. È impossibile interrompere il casting per più di 6 - 10 ore. Altrimenti, la solidità della base dell'edificio sarà rotta e questo a sua volta causerà grossi problemi nella conversione del monolite in calcestruzzo.

Il momento ideale per il lavoro concreto è l'estate. In questo periodo dell'anno, il regime di temperatura è più favorevole per la solidificazione di alta qualità della base monolitica della struttura. Per evitare un'eccessiva asciugatura o ristagno, la fondazione dovrebbe essere coperta con un involucro di plastica. Il film proteggerà la soluzione solidificante dalla luce solare diretta e dalle piogge. In tempo molto caldo, la fondazione è irrigata periodicamente.

Da quanto sopra, si può concludere che la scelta del cemento dipende da molti fattori. Prima di tutto, è il prezzo del materiale, la sua quantità, nonché il metodo di posa della soluzione.

Un errore nella scelta del cemento di maggiore resistenza non farà danni, tranne che per costi finanziari non necessari, ma l'uso di materiali leganti meno durevoli può causare grossi problemi.

Cemento per fonderia

Il cemento è un legante. Principalmente è un buon materiale da costruzione in polvere o bitorzoluto. Se combinato con acqua in una certa proporzione, si indurisce dopo circa 7 ore e collega i singoli materiali da costruzione.

Lo schema della grondaia per il getto di calcestruzzo.

Materiali da costruzione vincolanti: cemento, gesso, calce, argilla, ecc. - sono utilizzati per ottenere malte e calcestruzzo da muratura.

Il cemento si distingue per il suo nome (ad esempio: cemento Portland, cemento Portland di scorie, cemento pozzolanico di Portland, cemento romanzato, ecc.) E marchi. L'industria produce gradi di cemento da 100 a 700.

Marking Binder

Schema dettagliato di versamento delle fondamenta.

Un marchio (ad esempio, M100) indica quale pressione in chilogrammi è necessaria per 1 cm² di superficie, in cui la pietra solida preparata da malta cementizia di composizione 1: 3 (1 parte di cemento a 3 parti di sabbia) verrà distrutta.

Nella costruzione a pochi piani, vengono solitamente utilizzati marchi come M200, M300, M400. Una miscela indurita fatta da gradi superiori è buona e resistente. Pertanto, maggiore è il marchio, minore è il suo consumo.

I più popolari nell'ingegneria civile sono i marchi M400 e M500. Cementi di qualità superiore o pozzolana speciale vengono utilizzati per la costruzione di quelle parti di edifici che si troveranno in condizioni di inumidimento costante e che richiedono pertanto resistenza all'acqua (la fondazione costruita al di sotto del livello di falda acquifera).

Attualmente, le scorie di cemento Portland e pozzolaniche sono molto popolari nel mercato dei materiali da costruzione. Il cemento pozzolanico è un buon cemento misto che ha additivi nella sua composizione come scorie, gesso, ecc. Al fine di determinare quale è più adatto per la costruzione della fondazione, si dovrebbe studiare attentamente la marcatura sul contenitore. Di solito va in vendita confezionato in sacchetti di carta, che sono contrassegnati.

Nel 2003 è stato adottato un nuovo standard statale per i cementi, in cui viene indicata la loro classificazione

Il cemento Portland CEM I è considerato il componente principale e non contiene additivi.

Schema di preparazione della soluzione concreta per la fondazione.

La velocità dei cementi indurenti è suddivisa in sottoclassi:

  • H - normale indurimento;
  • B - indurimento rapido.

In base al carico massimo (resistenza alla compressione) in GOST (e) 31108 del 2003, è stato introdotto il concetto di classi: 22.5; 32,5; 42.5: 52.5.

Esempio di marcatura di cemento Portland:

CEM I 42.5B GOST 31108-2003

Cemento Portland con scoria (W), classe di resistenza 32,5, normale indurimento:

CEM II / В-Ш 32.5Н GOST 31108-2003.

Secondo lo standard di riferimento 10178-85 il cemento è contrassegnato con ПЦ400-Д20-Б

Cemento Portland 400 con 20% di additivi minerali, a rapido indurimento.

Quale cemento è meglio per le fondamenta

Lo schema dei riempitivi inclusi nella malta cementizia.

Cioè, la marcatura sul contenitore mostra quali proprietà fisiche e tecniche di questo cemento. Ad esempio, M 500 D 20 significa che il grado di cemento M 500 ha il 20% di additivi minerali. Se dopo la lettera D sull'etichetta è 0, allora è pulito, senza additivi. Al momento dell'acquisto, prestare attenzione alla data di produzione e al nome del produttore. E poiché è in vendita in sacchetti di carta, è necessario bussare alla borsa per determinare la fluidità del materiale.

Se ti senti un fossile, non comprare questa borsa. Questo non è un buon cemento, e come legante nella costruzione della fondazione non può più essere usato. La presenza di grumi nel cemento suggerisce che è andato in vendita per molto tempo. Se un pezzo di cemento si sbriciola quando viene premuto, allora questo è un buon cemento e può ancora essere usato per riempire le fondamenta. Ma è meglio non rischiare e acquistare più beni freschi. Lo svantaggio di questi cementi è la bassa resistenza al gelo e la resistenza ridotta, che deve essere presa in considerazione quando si gettano le fondamenta. La caratteristica positiva è la resistenza all'ambiente aggressivo.

Il cemento dovrebbe avere proprietà come:

  • resistenza al gelo - il grado di cemento idrofugo M 500 ha una maggiore resistenza al gelo;
  • la resistenza all'acqua è il requisito principale per i prodotti in cemento armato utilizzati nelle fondazioni;
  • forza;
  • Anti-corrosione;
  • resistenza al solfato.

Lo schema di riempire la fondazione con cemento.

Per migliorare la qualità, aumentare la resistenza e la durata dell'indurimento, viene aggiunto fino al 5% di gesso. Aumentare il tempo di indurimento è necessario quando si trasporta la miscela di calcestruzzo verso il sito di costruzione. Senza l'aggiunta di gesso, la miscela di cemento-acqua inizia a indurirsi quasi immediatamente dopo la miscelazione.

Anche sulla resistenza del calcestruzzo, la miscela influisce sulla quantità di acqua aggiunta durante la miscelazione. Tale cemento è chiamato magro e non è usato per riempire le fondamenta. Se lo sviluppatore crea il fondotinta con le proprie mani, il cemento e l'acqua vengono di solito presi in quantità uguali e lo 0,07% del peso dell'aggregato: macerie, ghiaia o sabbia.

Per la produzione di malte di calcestruzzo e muratura viene utilizzata principalmente la marca M400 D0. Dopo il versamento, si indurisce rapidamente e ha una resistenza al gelo. Per la produzione di prodotti in calcestruzzo utilizzati marchio M400 D20. Le sue proprietà principali sono la resistenza al gelo e la resistenza all'umidità. Con maggiori requisiti di resistenza nella marca usata di costruzione M500 D0. Nell'ingegneria civile viene utilizzata principalmente la marca M500 D20.

La forza del getto di fondazione dipende principalmente dalla qualità del cemento da cui viene ricavato il calcestruzzo. E la sua qualità dipende dalla qualità della macinatura, che influisce sul tempo di polimerizzazione quando si mescola con l'acqua.

Per scegliere il cemento giusto per la costruzione della fondazione, è necessario sapere quale tipo di carico dovrà sopportare: il peso della struttura, la presenza del basamento, l'altezza della falda freatica e le caratteristiche del terreno. La determinazione della natura dei suoli e l'altezza delle falde acquifere dovrebbero essere fatte in estate, poiché nel periodo invernale il livello scende in modo significativo, e in primavera con lo scioglimento della neve sale.

Per la costruzione della fondazione su terreni sabbiosi, il marchio M 200, M250 è abbastanza adatto. Quando si costruisce su terreni argillosi e argillosi, il suo segno dovrebbe essere più alto.

La scelta del cemento per una solida base

Il cemento appartiene ai materiali da costruzione più richiesti. Appartiene al gruppo di leganti idraulici utilizzati nel processo di fissaggio di varie superfici. Le proprietà di questo materiale variano notevolmente a seconda delle attività richieste. Per scoprire quale cemento è migliore per la fondazione, è necessario capire i tipi di cemento, i suoi marchi e le caratteristiche di base.

Caratteristiche del cemento per la fondazione

C'è un'etichetta sull'imballaggio di cemento che aiuta a determinare la composizione percentuale degli additivi e il carico che le strutture future possono sopportare.

Scegliendo il cemento per riempire le fondamenta, devi bussare alla borsa per determinare il grado di scorrevolezza del materiale. Se la consistenza della composizione con i fossili, allora un tale prodotto non dovrebbe essere acquistato. La presenza di grumi nella polvere indica una durata troppo lunga del cemento. Quando si scelgono i prodotti è necessario considerare la resistenza all'influenza dei fattori aggressivi.

Il cemento dovrebbe avere le seguenti caratteristiche:

  • La resistenza all'umidità elevata è necessaria per le strutture in cemento armato come parte della fondazione.
  • Ad alta resistenza.

  • Resistenza alla corrosione e resistenza ai solfati.
  • Buona resistenza al freddo e all'aria.
  • I vantaggi dei mix di cemento includono:

    • La resistenza al gelo consente l'uso di prodotti in diverse condizioni climatiche. In questo caso, il cemento ha la capacità di numerosi congelamenti e scongelamenti durante tutto l'anno. Questo indicatore dipende dalla marca del materiale.

  • La resistenza alla corrosione riflette la capacità di un materiale di resistere alle manifestazioni aggressive dell'ambiente esterno.
  • L'indicatore di resistenza all'acqua caratterizza le proprietà impermeabili del cemento. In questo caso, un materiale simile può essere utilizzato anche sott'acqua. Vale la pena ricordare che una sovrabbondanza di umidità nella soluzione porta ad un indebolimento dei legami tra le particelle, che riduce la resistenza della struttura.
  • L'indice di resistenza del solfato trasmette la stabilità dell'impasto di cemento agli effetti degli ioni solfato. Questo indicatore è importante quando si creano strutture idrauliche. Le caratteristiche di resistenza dipendono dal tipo di cemento.

  • La resistenza all'aria mostra la capacità di conservare proprietà utili all'aria aperta. Questo indicatore dipende dalle condizioni di trasporto e stoccaggio del materiale da costruzione.
  • Le caratteristiche importanti della malta cementizia sono il restringimento e il rigonfiamento, che influiscono sul cambiamento del volume della miscela. Quando la miscela di cemento gonfiore cresce in massa. I processi di restringimento si verificano quando la soluzione si indurisce nell'aria secca.
  • La qualità del cemento è influenzata dalla sua macinatura. Più fine è la macinatura, migliore è la qualità del materiale.
  • Calcolo del cemento per la fondazione

    Per capire: come calcolare la quantità di cemento sulla fondazione, è necessario calcolare l'area totale della fondazione della fondazione futura. La base è il consumo di materiale per 1 metro cubo.

    Per molte marche di cemento sono già forniti alcuni valori, che vengono presi per la misura principale quando si costruisce una fondazione:

    • Il calcestruzzo M100 viene utilizzato per creare le fondamenta in strutture non industriali. È usato per coprire strade e pavimenti. Allo stesso tempo, per metro cubo di base saranno necessari 220 kg di materiale.

  • M200 ha caratteristiche di resistenza notevoli. Adatto per la costruzione di basi di appoggio e per la costruzione di edifici per vari scopi. Al cubo saranno necessari 280 kg di cemento.
  • Per riempire la fondazione utilizzata M250. Questo marchio è adatto per le fondamenta di scale e recinzioni, e il consumo di materiale è di 330 kg.
  • Per la costruzione individuale si consiglia M300. Viene anche utilizzato per la posa di strade e l'esecuzione dell'area cieca. Per metro cubo è necessario prendere 380 kg di materiale.
  • Conoscendo il consumo di cemento per metro cubo, possiamo calcolare la quantità di materiale da costruzione necessaria. Un semplice calcolo della quantità di sabbia e cemento con l'aggiunta di ghiaia: una parte del cemento prende tre parti di sabbia e cinque di ghiaia. In questo caso, è necessario aggiungere acqua prima di diluire la soluzione di media consistenza.

    Calcolare il volume richiesto di soluzione può essere dopo il montaggio della cassaforma. Per questo, la profondità della cassaforma viene moltiplicata per la sua lunghezza e larghezza. Il risultato è un volume.

    Decidere quale cemento è necessario per la fondazione, è necessario prestare attenzione alla qualità della sabbia e delle macerie. Nella sabbia non dovrebbero essere sostanze argille, in quanto ciò riduce le proprietà leganti del cemento. Inoltre è necessario considerare che la frazione di cemento non supera i 40 mm.

    specie

    Nel settore delle costruzioni, ci sono più di 30 varietà di cemento. I seguenti tipi sono più comunemente usati:

    • Un importante materiale idraulico nella costruzione è il cemento Portland. È fatto da gesso e clinker schiacciati. Ha una forza aumentante attivamente all'indurimento. È utilizzato nella fabbricazione di strutture in cemento armato e fondamenta solide.
    • Il cemento colorato è fatto di clinker bianco e vari pigmenti colorati: ocra o ossido di cromo. È usato nella decorazione di edifici.

  • Il cemento idrofobo per la fondazione ha meno assorbimento d'acqua e alta resistenza al gelo. È fatto da clinker schiacciato, additivi idrorepellenti e gesso. Viene applicato in condizioni di elevata umidità e in condizioni climatiche estreme.
  • Il materiale delle scorie viene utilizzato per la fabbricazione delle fondazioni e delle miscele di costruzione. Si ottiene mescolando una varietà di additivi e scorie di altoforno.

  • Nella fabbricazione di strutture in cemento armato utilizzate per l'indurimento rapido. Consiste in una varietà di additivi e clinker macinati.
  • Esistono molti tipi di cemento, quindi quando si sceglie un materiale per la fondazione, il marchio di cemento per la fondazione è considerato il parametro più importante. Ognuno di loro ha una certa classe di resistenza e resistenza al gelo.

    Selezione del marchio

    Per la costruzione di un edificio residenziale, sono raccomandati i marchi di cemento M400 e M500. Allo stesso tempo, vengono utilizzati circa 480 kg di cemento per riempire la fondazione per metro cubo di malta. M500 viene utilizzato nella costruzione di strutture multipiano e grandi edifici.

    Oltre alla marcatura del cemento, vengono scritti ulteriori indici sui sacchetti:

    • D0 dice che il cemento senza additivi.
    • D20 indica che la composizione contiene il 20% di additivi.

    Vengono anche utilizzate abbreviazioni diverse. PC significa cemento Portland, resistente alla Pl - gelo e plastificato. Se il terreno è asciutto, viene utilizzato il cemento Portland.

    Le seguenti raccomandazioni ti aiuteranno a scegliere la giusta marca di cemento per la costruzione della fondazione:

    • Cement PTs400 D20 e M400 sono utilizzati nella costruzione di piccoli oggetti e per creare le fondamenta per edifici privati. Allo stesso tempo, il prezzo e la qualità sono in un rapporto ottimale.

  • Se è richiesta acqua alta e resistenza al gelo, viene utilizzato un PC 400 D0.
  • Per gli edifici industriali (ipermercati, grattacieli e hangar), viene utilizzato cemento M500 o PTs500 D20.
  • PTs500 DO è consigliato per edifici industriali in aree con umidità superiore alla velocità consentita e in regioni con clima instabile.
  • La qualità del calcestruzzo preparato è influenzata dal tipo di terreno in cui verranno condotti i lavori di costruzione. Per terreni rocciosi e sabbiosi, è possibile utilizzare calcestruzzo M250 o M200. Va tenuto presente che il marchio di cemento per la fondazione M400 viene utilizzato per creare calcestruzzo M200. Il rapporto tra cemento, ghiaia e sabbia varia da 1 a 4,8 e a 2,8. Per М250, questo rapporto è 1: 3,9: 2,1.

    Quando si costruisce una fondazione su terreni argillosi, viene utilizzato il calcestruzzo M300, che ha proprietà più durature. È prodotto dal cemento M500 e il rapporto tra materiale di partenza, macerie e sabbia è compreso tra 1 e 3,7 e 1,9.

    L'opzione migliore per la costruzione della fondazione è il cemento Portland senza additivi. È inoltre possibile utilizzare materiale di tipo pozzolanico e scorie.

    La fondazione è la base per ogni costruzione. La qualità e la durata della struttura dipendono dalla sua qualità. Pertanto, la scelta del cemento deve essere trattata con responsabilità. La conoscenza dei marchi e delle loro caratteristiche aiuterà a evitare errori durante l'acquisto.

    Cemento di fondazione

    Il cemento è un legante, un materiale da costruzione che svolge un ruolo chiave nella formazione di indicatori di massa concreta. Forse, il cemento è uno dei pochi materiali da costruzione che aumentano le loro caratteristiche di resistenza in un ambiente umido. Tuttavia, il cemento è attivamente utilizzato nella costruzione della fondazione. Mescolato nelle giuste proporzioni con acqua e aggregati (macerie, sabbia, ecc.), Consente di ottenere un monolite in pietra solida in grado di sopportare enormi carichi di compressione. Tuttavia, cemento e cemento sono diversi: questo materiale differisce non solo nel prezzo, ma anche in termini di marca e sue caratteristiche. Pertanto, è molto importante scegliere la giusta marca di cemento per la fondazione, oltre a prestare attenzione alla data di produzione e occuparsi della corretta conservazione di questo materiale da costruzione. Se decidi di creare una fondazione con le tue mani e sei nella fase di selezione del cemento per la formazione del calcestruzzo, questo articolo ti aiuterà a risolvere una serie di problemi che ogni singolo sviluppatore periodicamente affronta.

    Quale cemento scegliere per la preparazione del calcestruzzo per la fondazione

    A seconda della composizione e delle proprietà, ci sono diversi tipi di cemento. Ma il cemento Portland è stato e rimane il più popolare, che differisce non solo dal suo marchio (classe), ma anche dalla presenza di additivi speciali che cambiano le proprietà dei materiali da costruzione in una direzione o nell'altra (possono rallentare o accelerare l'impostazione del calcestruzzo, modificare la dissipazione del calore, aumentare la resistenza esposizione a mezzi aggressivi, ecc.). Cosa significano gli indici alfabetici e numerici indicati sui sacchi di cemento?

    Fondazione di cemento per fondazione

    Nell'articolo "Calcolo della quantità di cemento sulla fondazione", abbiamo già detto che il marchio di cemento ha una forte influenza sulla resistenza del calcestruzzo ottenuto da esso: più alto è il grado, a parità di condizioni, maggiore è la resistenza alla compressione del materiale di fondazione. Il marchio di cemento è indicato dopo l'indice "M". In questo modo si distinguono il cemento M200, M300, M400, M500 e altri: il marchio determina la resistenza alla compressione, misurata per un cubo di cemento chiuso dall'acqua con bordi di 0,2 m dopo la piena maturazione (28 giorni), misurata in kg / cm2. Di conseguenza, maggiore è questo valore, migliori sono le caratteristiche del cemento e maggiore è il prezzo dei materiali da costruzione. Va anche notato che un valore maggiore del grado di cemento, di regola, indica una maggiore velocità di indurimento del materiale.

    Marcatura aggiuntiva: il valore di indici misteriosi

    Esistono molti tipi di cemento e, per distinguerli, sono etichettati di conseguenza. Di seguito abbiamo presentato una piccola tabella in cui abbiamo indicato i segni più comuni dopo il marchio di cemento.

    Se il terreno sul sito è asciutto e si sta pianificando un'accurata impermeabilizzazione della fondazione, è possibile scegliere il cemento Portland standard con il grado appropriato (a seconda del calcestruzzo che si desidera ottenere). Ad esempio, per la preparazione del calcestruzzo M300 (M350) è possibile utilizzare il cemento Portland M500 d0. In questo caso, le proporzioni approssimative dei componenti quando si utilizza il secchio come misura saranno le seguenti: 1: 2: 4 (cemento: sabbia: pietra schiacciata) a mezzo secchio d'acqua. Leggi di più sulle proporzioni del calcestruzzo per la fondazione, leggi qui.

    Quale cemento è meglio per le fondamenta

    Se è possibile utilizzare il cemento M100 per la preparazione del calcestruzzo, quindi quando si costruisce una fondazione, dove il grado minimo di calcestruzzo ammissibile è M200, è preferibile utilizzare gradi di cemento da M300 e superiori. L'opzione ideale è un marchio di cemento per la fondazione della M500, il cui prezzo è leggermente diverso dal prezzo della M400.

    Controllo qualità del cemento

    Considerando che il cemento è un materiale da costruzione molto (se non il più richiesto), il numero di aziende impegnate nella sua produzione è piuttosto ampio. È necessario comprendere che molti produttori irresponsabili (spesso offrono leganti per materiali da costruzione in sacchetti su cui non è indicata alcuna informazione) aggiungono al cemento sostanze di zavorra che ne compromettono solo la qualità. Questi additivi possono essere cemento tritato, polvere minerale - qualsiasi cosa! Come preparare il calcestruzzo per la fondazione di tale cemento è una domanda che nessuno specialista può risolvere. Purtroppo, è tutt'altro che possibile acquistare materiale di fabbrica di qualità, quindi di seguito daremo un esempio di analisi del cemento "in ginocchio" - metodi che, in fin dei conti, ci consentono di determinare la qualità del cemento. Naturalmente, solo i test di laboratorio consentiranno una valutazione accurata, ma questo non è necessario per uno sviluppatore individuale.

    • valutazione della "freschezza" del cemento. Se sul pacco non è presente alcuna data di produzione (è preferibile non acquistare affatto tale cemento), quindi prima di tutto è necessario verificare il grado di fossile del materiale da costruzione. Puoi farlo battendo sulla borsa - le sensazioni non dovrebbero essere ricordate di essere colpiti da una pietra. È anche necessario toccare gli angoli della borsa al tatto. ottengono la pietra il più veloce. Apriamo la borsa, al suo interno dovrebbe rilevare una sostanza omogenea di colore grigio, che può differire in tonalità (dal grigio scuro al grigio chiaro, forse anche verdastro). Il cemento preparato al momento è fluido: si sveglia facilmente tra le dita. Se riesci a fare una palla di neve di cemento, che poi si sbriciola facilmente, allora questo è materiale normale. Hai trovato dei grumi nella borsa? Se si rompono facilmente sotto compressione, questo indica solo che il cemento è già riuscito a "sdraiarsi". Non c'è niente di terribile in questo, ma se i ciuffi si sbriciolano solo con un impatto significativo su di loro, e si sbriciolano in separati granelli di sabbia, allora è meglio non usare tali materiali da costruzione - è riuscito a rovinarsi;
    • valutazione della composizione del cemento. Per l'analisi, avremo bisogno di acqua minerale bicarbonato di sodio (ad esempio, Borjomi) o bicarbonato di sodio (sodio Essentuki n. 4 o No. 17). Apri la bottiglia, dai all'acqua di "espirare" - la salviamo dal biossido di carbonio. Successivamente, indossiamo guanti di gomma e usiamo acqua minerale per impastare la pasta di cemento da un campione di cemento. Dall'impasto ottenuto, è necessario fare un "dolce" con un diametro di circa 15 cm, con una parte centrale addensata (circa 5 cm) e bordi sottili (fino a 1 cm). Il sequestro di cemento veramente di alta qualità viene osservato non più tardi di 10 minuti e la parte addensata della "torta" si scalderà sensibilmente. È anche possibile cambiare la tonalità della pasta di cemento: acquisisce una tonalità blu-verde. Tutto ciò indica che il cemento non contiene additivi - d0. Al contrario, se il sequestro non viene osservato per mezz'ora o più, allora vale la pena di preoccuparsi. Di norma, questo indica una bassa qualità del legante e la presenza di impurità: la "torta" si incrina durante l'impostazione, si indurisce con i frammenti, non si riscalda. Per ogni evenienza, posizionare il campione in un sacchetto di plastica e riporlo in un luogo caldo per un giorno. Se dopo 24 ore il campione ha perso la sua forma, ha crepe impressionanti, quindi il cemento non ha soddisfatto le nostre aspettative: è meglio liberarsene immediatamente... o usarlo a tuo rischio e pericolo. È possibile che l'uso di cemento di bassa qualità si trasformerà successivamente nella necessità di rafforzare le fondazioni con la cementazione e altri lavori costosi.

    Qualche parola sulla conservazione e l'acquisto di cemento

    Abbiamo già detto che il cemento è un materiale da costruzione molto sensibile alle condizioni di stoccaggio. In condizioni lontane dalle condizioni ideali (e questo è più comune di quanto vorremmo), la marca di cemento, rispettivamente, e le sue proprietà si deteriorano nel tempo. Dopo un mese di archiviazione, è possibile che il marchio M500 non sia più tale - è diventato M450. Durante i sei mesi di stoccaggio, il cemento può perdere un quarto delle sue proprietà originali. E contare su una sostanza che è stata conservata per un anno o più è molto presuntuoso! Se trattate il cemento come un prodotto alimentare con una durata di conservazione estremamente limitata, allora non avrete dubbi sul fatto che venga calcolata la qualità del calcestruzzo prodotto da esso! Si consiglia di acquistare solo cemento di fabbrica, che indica chiaramente il produttore e l'etichettatura, confezionato in sacchetti da 4 (40 kg di cemento) o 5 strati (50 kg). In primo luogo, decidere quanto cemento è necessario sulla fondazione, perché i materiali da costruzione dello stesso lotto sono migliori da acquistare, il che garantisce le stesse proprietà per i diversi lotti. Pensa di acquistare un massimo di 2 settimane prima dell'inizio della preparazione concreta.

    Di norma, il costo del cemento industriale è leggermente superiore a quello dei materiali da costruzione di dubbia qualità. Tuttavia, acquistando materiale da costruzione, sei protetto da:

    • sottopeso;
    • miscelazione delle impurità nel cemento, che non solo riduce la marca, ma influenza anche le altre proprietà del materiale da costruzione;
    • perdita di grado di cemento a causa di stoccaggio a lungo termine o improprio

    Finalmente

    Cemento - non il materiale da costruzione su cui si desidera salvare. Essendo un componente importante del calcestruzzo, ha un impatto significativo sul risultato finale della costruzione. In generale, la costruzione della fondazione - un evento costoso, quindi non si dovrebbe aumentare ulteriormente il suo valore a causa delle riparazioni imminenti. Che tipo di cemento è migliore per la fondazione: questo problema viene risolto direttamente nella fase di selezione del grado di calcestruzzo. È preferibile acquistare immediatamente un M500 fabbricato in fabbrica, dal quale è possibile ottenere una massa di calcestruzzo con le caratteristiche desiderate. Il risparmio in questo caso si ottiene grazie al più piccolo dosaggio di cemento (determinato dalla tecnologia scelta).

    Marchio di cemento per la fondazione di una casa privata

    La fondazione di una casa affidabile è una solida base, e la forza della fondazione è determinata in larga misura dal margine di sicurezza del calcestruzzo, nonché dalle sue altre caratteristiche: resistenza al gelo e con un alto livello di acque sotterranee - la permeabilità. Affinché la casa possa resistere a lungo e senza problemi, è necessario un marchio di calcestruzzo adeguatamente calcolato per la fondazione. Di cosa si tratta e come definirlo sarà discusso ulteriormente.

    I lavori principali del cantiere si verificano con la partecipazione del cemento

    La composizione del calcestruzzo per la fondazione

    Il calcestruzzo è un materiale costituito da:

    • Binder. Più spesso è cemento (cemento Portland). C'è anche cemento non cementizio, ma non è usato per le fondazioni.
    • Filler:
      • sabbia;
      • macerie o ghiaia.
    • Acqua.

    Il marchio del calcestruzzo è determinato dalle proporzioni di tutti questi componenti, nonché dalle condizioni del suo indurimento (impostazione). Le condizioni ottimali per la resistenza del calcestruzzo vengono create ad una temperatura di + 20 ° C. In tali condizioni, il processo è molto attivo nei primi 7 giorni. Durante questo periodo, i guadagni concreti circa il 50% della forza. Con tali parametri è già possibile continuare la costruzione ulteriormente. La forza stimata, che viene presa quando si progetta per il 100%, in tali condizioni si ottiene in 28-30 giorni. In effetti, il processo continua ulteriormente, ma a una velocità molto bassa. La forza acquisita dopo 30 giorni non viene presa in considerazione da nessuna parte: è "in stock".

    Con quale forza puoi continuare a costruire, a seconda della marca del cemento

    Con una diminuzione della temperatura, il tempo di impostazione aumenta in modo significativo (a + 15 ° C, ci vogliono circa 14 giorni per raggiungere il 50% di forza). A una temperatura di + 5 ° C, il processo praticamente si ferma, e in tali condizioni è necessario avere calcestruzzo invernale - con additivi e / o misure adeguati per aumentare la temperatura (vengono avvolti, riscaldati in un miscelatore, riscaldati con una cassaforma o riscaldati direttamente, attaccando i cavi scaldanti alla cassaforma dall'interno ).

    cemento

    Per la produzione di cemento utilizzato cemento Portland di diversi tipi. I più comuni sono:

    • Cemento Portland - inizia a impostare non prima di 3/4 ore e non oltre 3 ore dopo l'impasto. La fine dell'impostazione - in 4-10 ore.
    • Scorie di cemento Portland - dopo la miscelazione, a seconda della temperatura e dei parametri della malta, inizia a impostare in 1-6 ore, termina in 10-12 ore.
    • Cemento Pozzolanico Portland: l'indurimento inizia tra 1 e 4 ore e termina tra 6-12 ore.
    • Cemento alluminoso - inizia a indurirsi dopo 1 ora, termina dopo 8 (ma non dopo).

    Il marchio di cemento è necessario per la fondazione di solito è M400 o M500

    Ognuno di questi tipi di raccoglitore può essere usato per fare cemento. Solo tu dovrai prendere in considerazione il tempo di impostazione della soluzione - deve essere posato e vibrato prima che inizi l'indurimento.

    Cemento consigliato per calcestruzzo

    riempitivi

    Anche la qualità del calcestruzzo è influenzata dagli aggregati. È necessario aderire non solo alle proporzioni raccomandate, ma anche agli indicatori di qualità - umidità e grana.

    sabbia

    A seconda della granulometria, si distinguono i seguenti tipi di sabbia:

    • grandi dimensioni di granelli di sabbia 3,5-2,4 mm,
    • media - 2,5-1,9 mm,
    • piccolo 2,0-1,5 mm;
    • molto piccolo 1,6-1,1 mm);
    • Sottile (meno di 1,2 mm).

    Uno dei componenti del calcestruzzo è la sabbia.

    Per il riempimento utilizzare principalmente grandi e medie, almeno - piccole. La sabbia deve essere pulita - non contenere inclusioni estranee - radici, pietre, detriti vegetali, pezzi di argilla. Anche il contenuto di polvere e sostanze limo è normalizzato - non dovrebbero essere superiori al 5%. Se si decide di "ottenere" la sabbia da soli, controllare la quantità di sostanze inquinanti.

    Per controllare 200 cu. centimetri di sabbia versati in un contenitore da mezzo litro (barattolo, bottiglia), pieno d'acqua. Dopo un minuto e mezzo, l'acqua viene scaricata, nuovamente versata e scossa la sabbia. La procedura viene ripetuta finché l'acqua non è limpida. Se la sabbia lasciasse 185-190 metri cubi. cm, può essere usato - la sua polvere non supera il 5%.

    Presta attenzione all'umidità della sabbia. Tutte le proporzioni sono basate su ingredienti secchi. Anche la sabbia asciutta e sciolta ha un contenuto di umidità di almeno l'1%, normale - 5%, bagnato - 10%. Questo dovrebbe essere considerato quando si dosano acqua.

    Macerie e ghiaia

    La pietra schiacciata viene prodotta frantumando le rocce. A seconda della dimensione dei frammenti, si distinguono le seguenti frazioni:

    • particolarmente piccolo 3-10 mm;
    • piccolo 10-12 mm;
    • media 20-40 mm;
    • grande 40-70 mm.

    Le macerie devono essere utilizzate diverse frazioni

    Per la preparazione del calcestruzzo utilizzare diverse frazioni - quindi la distribuzione di pietrisco per volume è più uniforme e la forza aumenta. La dimensione dei frammenti più grandi è normalizzata: non dovrebbe essere più di 1/3 della dimensione più piccola della struttura. Se applicato alle fondazioni, prendere in considerazione la distanza tra le barre del rinforzo. SNiP determina anche la quantità di pietra frantumata fine: deve essere almeno 1/3 del totale.

    La ghiaia ha approssimativamente le stesse frazioni e dimensioni, ma quando viene usata, il rapporto acqua cemento (acqua / cemento o acqua / cemento) aumenta di 0,05 (il 5% in più di acqua deve essere versato).

    L'acqua potabile viene utilizzata per preparare e annaffiare il calcestruzzo. Compreso quello che può essere bevuto dopo la bollitura. L'acqua di mare può essere utilizzata con cemento Portland e allumina. Qualsiasi altra acqua di processo non è adatta.

    Marchio di cemento e sua scelta di forza

    A seconda delle caratteristiche del calcestruzzo, è suddiviso in classi di compressione e relativi marchi. Questa corrispondenza è riportata nella tabella.